游梁式抽油机常见故障及原因分析

作者:刘海言; 刊名:中国石油石化 上传者:姜广东

【摘要】游梁式抽油机是我国油田生产中最常见的设备,因其结构简单、而且又操作方便、并且制造也容易、更兼之使用寿命长、能很好的适应不同工况,从而被广泛应用在我国油田生产中。为了降低能耗、提高其平衡性与稳定性,生产厂家不断对游梁式抽油机进行了改造,并研发出很多新机型。但,由于这种抽油机需要在野外各种恶劣环境下长期作业,容易造成润滑油料损耗或变质,从而,出现一系列的故障。本文结合油田生产中游梁式抽油机所常遇到的各种故障的问题,从游梁式抽油机的结构入手,分析了其工作原理,并深入分析了其常见故障的具体原因,最后提出了游梁式抽油机故障的解决方法。

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石油作为当前最重要的能源之一,其战略意义极为重大。滚键和箱体开裂轴承损害等。为了很好的确保能源的供给安全,需要不断的对石油进行发掘三、游梁式抽油机故障的解决方法并且开采,从而使地层的能量逐渐消耗。但是,就当前情况,(一)电动机故障的解决方法我国油田原油自喷井中的产量已经无法满足市场的需求,所首先,应该安排专人定期检查电动机是否平衡、歪斜,出以,越来越多的油井都在使用抽油机的方式来采油,以此保证现问题及时进行调整;一旦出现载荷过重,要及时进行检查和石油正常的产量。为此,国内外都曾先后研制出多种类型的抽处理;同时,检测电动机的电流情况,使得上下电流的负荷平油机,其中游梁式抽油机是各项性能最佳的一种。其的特点大衡率都要超过80%;做好电动机的防水措施,防止雨水渗漏。致为:(1)游梁式抽油机增强了比其他机器更好的先进性、(二)传动带故障的解决方法可靠性和自适应性;(2)游梁式抽油机改善了其原不佳的运对于传动带故障,主要采用的是定时检查皮带松紧度的方动特性、平衡特性以及动力特性;(3)游梁式抽油机提高了法,用来防止出现打滑,然后还需积极引进新技术并不断应用采油的真实效率;(4)游梁式抽油机有效控制了载荷的变化新材料,比如窄的V联动三角皮带这是新型的抽油机采用的范围,并且很好的降低了抽油机的机动载荷;(5)游梁式抽皮带,它不仅由新材料制作,而且强度高,并且其传动性能和油机很好的减少了抽油机的质量以及其对动力的消耗;(6)使用寿命均比普通三角皮带好,这种皮带具有非常大的提升。游梁式抽油机增大了抽油机的使用范围,保障了其使用性能,(三)对于减速箱故障的解决方法经济性得到了很大提高。1、在其磨损不严重时,可以通过及时加注机械油的方法一、游梁式抽油机的结构和工作原理来解决,在加注机油时,油面必须没过中间齿轮8cm左右,主机和辅机两部分组成游梁式抽油机的主要核心。辅机是并且需要保持回油通畅;2、如果在磨损严重的情况下,就需由电动机、电路控制装置组成。主机是由减速器、曲柄、连杆、要及时的更换减速箱;当然,如果是窜轴量过大超过5mm,底座、横梁、支架、驴头、悬绳器和刹车组成。俗称“磕头机”则可以判断为齿轮磨损,因为这样的齿轮与齿轮的配合间隙过的游梁式抽油机,它的工作原理是:电动机供给动力,经过减大,就需直接更换减速箱,这样可避免造成严重的后果。速器将电机的高速转动转变为抽油机曲柄的低速转动,并由曲(四)四连杆机构故障的解决办法柄销连杆游梁机构造将其旋转运动变为机器悬绳器若发现抽油机的底座和基墩之间连接点出现缝隙,可以用的上、下往复运动。悬绳器下面接抽油杆柱,抽油杆柱带动深废钢板等来填补。在填补时,先将压杠固定的螺栓松开,将薄井泵柱塞作上下往复直线运动,从而把井下的油送到地面上。钢板移到底座下面,待恢复水平后,又拧紧底座上的固定螺栓,二、抽油机故障原因分析同时再拧紧和锁紧螺帽。最终,将移到底座下的钢板和底座点(一)电动机故障焊成一个整体,防止钢板在被长时间的挤压下脱落或者移位。在日常生活中游梁式抽油机的工作环境十分恶劣,电动机支架与底座连接的地方若有缝隙松动,一定要要拧紧。如果支的发生的概率很大。经过统计发现,电动机发生故障的主要原架前后腿没达到水平,要用薄钢片测量使其水平后紧固。若底因有三种:作业时抽油机载荷过重,不平衡和雨水长期渗漏造座下的工字钢被撕裂,可以用钢板在工字钢撕裂的地方进行填成发电机线圈腐化,致使电动机出现短路,进而烧毁。焊补来加固。对于调节游梁中座和整机移动,找到悬点载荷。(二)传动带故障当严重超载时,要及时根据抽油机的工作参数调节抽油机,或传动带也是游梁

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