现场修配过滤机搅拌耙架

资源类型:pdf 资源大小:63.00KB 文档分类:工业技术 上传者:刘辉
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【作者】 熊晓红 

【出版日期】2005-04-20

【刊名】矿山机械

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折带式圆筒真空过滤机是从上世纪80年代起广泛用于矿山、冶金、化工等行业的固体分离设备。此类过滤机主要由主传动机构、搅拌机构、筒体、槽体、喉管、主轴承(滑动)、滤布调节装置等组成。其搅拌机构的作用是:对过滤机槽体内的物料浆液进行搅拌,防止颗粒沉积,使过滤机上物料浓度均匀。它由搅拌电机、搅拌主轴承(滑动)、搅拌耙架等组成。搅拌耙架是搅拌的主体,装在筒体与槽体的空隙中,两侧靠螺栓与两个搅拌主轴承相固定(如图1所示)。安装搅拌耙架时通常是将筒体连同喉管等吊出槽体,在喉管上装好搅拌耙架后再一并吊入槽体。此搅拌耙架主要由2个搅拌架体、2根圆弧角钢、1根平衡铁板和若干根直角钢构成,每个搅拌架体又由圆弧槽钢和若干钢管等焊制而成,它们之间用螺栓进行联接。由于搅拌耙架是非标制作,既要弯制,又需焊制,制作时如无过滤机筒体试装(一般无此条件),制好后难以达到图纸要求。即使单边尺寸符合要求,但因焊接产生变形,原“长方形”框架便变成了“平行四边形”框架。加上安装的空间间隙受限制,因此在现场更换搅拌耙架时,常出现新搅拌耙架装好后运行与筒体、槽体发生干涉相碰,而不得不将筒体、搅拌耙架等零部件吊出槽体修装,修装后再吊入槽体试行。有时需如此反复修装才能使新耙架正常运行。既浪费了人力、物力,又不能确保设备完好。结合该过滤机搅拌耙架的结构和运行特点,笔者介绍一种现场修配新制搅拌耙架的方法。由于搅拌耙架是在筒体与槽体的空隙中运行,与筒体、槽体无精配合要求,在新装搅拌耙架时不需用螺栓将耙架先组装好,可利用筒体逐件对耙架散件进行修配。筒体吊出槽体后,先将2个搅拌架体连同搅拌主轴承装到喉管上,看搅拌架体与筒体两边的间隙是否大至相等(现场中常见一边间隙大,一边与筒体相碰),如间隙相差悬殊,可用乙炔火焰逐个对搅拌架体的钢管加热,锤击钢管对其进行变形矫正。加热时注意均匀。为防止钢管冷却后回弹,矫正时钢管与筒体的间隙应略留回弹余量,并用物料塞在架体与筒体的间隙中,待钢管冷却后取出。再观察两个搅拌架体与筒体之间的间隙,并边观察过转动搅拌架体。如间隙仍与要求相差较大,继续对其矫正,必要时对个别钢管进行割断再焊处理。同时测量两个搅拌架体圆弧槽钢外侧间的距离是否符合图纸要求,距离必须小于槽体内腔尺寸,否则搅拌架体会与槽体相碰。如大于内腔尺寸,则修割圆弧槽图1搅拌耙架示意图钢。两个搅拌架体修好后,便安装平衡杆和圆弧角钢,再逐根安装直角钢。因已对搅拌架体进行过矫正,圆弧角钢、直角钢、平衡杆和圆弧槽钢之间的螺纹连接孔发生了错位,因此装直角钢时需配割螺纹孔。全装好后如直角钢、平衡杆的长度长出搅拌架体,则将其割平。现场实践证明,按该方法修装的搅拌架体吊入槽体中,与搅拌机构其它零部件装好后运行,不再出现干涉相碰现象。□现场修配过滤机搅拌耙架@熊晓红$江西轻工职业技术学院!江西南昌330029

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