用于在压力下具有工作物质的装置的套管设计

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【标题】用于在压力下具有工作物质的装置的套管设计

【外文标题】Конструкция кожуха для устройства с рабочим веществом под давлением

【来源链接】http://www.findpatent.ru/patent/259/2598679.html

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本发明旨在用于过滤。用于与在其下形成与在压力下的工作介质的单元的一部分,压力过滤器(12)中的工作介质的装置的壳体组件,该设备包括连接到所述第一壳体(20)的底部上的第一壳体(20),所述座(22),和过滤单元(24)安装在壳体块(22)内。肠衣单元(22)包括其上形成为圆筒形状,其具有透光性的透明材料的底部并插入到外壳(40)的内壳(42)的外壳(40)的。另外,当在安装孔,其在所述第一壳体(20)和旋转罩单元(22)的突起(58)和保持的分区(56)的底部开口施用壳体单元(22)存在于壳体单元的外周表面上(22),与位于安装开口中的支撑元件接合,从而连接壳体块(22)。技术成果:增加外壳的使用寿命。 8 z.s. f-ly,14病了。 技术领域 壳体设计技术领域本发明涉及一种用于加压工作装置的壳体设计,工作介质通过该壳体设计穿过内部空间。 现有技术 如在日本特许公开实用新型公开№05-009618所公开的,本申请人已经提出了用于去除灰尘,外来颗粒和包含在工作介质等杂质的过滤器(在压力下的工作介质的设备)。该过滤器包括具有通道的壳体在其中呈现用于供给和排出压力下的工作介质,设置在所述壳体的底部和所述过滤元件的中空壳体,其去除在所述壳体内的灰尘和其他杂质。此外,在壳体的外周侧上,壳体的盖子覆盖壳体。在外壳的盖子上有一个控制窗口,可以让您从外面了解外壳内滤芯的状态。 发明简述 本发明的总体目的是提供一种在压力下的工作介质,这允许容易地和牢固地将盖连接到所述壳体,其允许外壳内部空间外面容易而准确的可见度的设备提供了一个壳体组件,并且其提供了增加的救生衣的可能性。 本发明提供一种用于具有加压工作物质的装置的壳体,所述加压工作物质具有壳体,加压工作物质被引入所述壳体中,所述加压装置包括: 具有通道的主体,工作物质通过该通道在压力下进给和排出;和 壳体形成为圆柱体,其底部连接到壳体的安装开口,壳体的内部空间与通道连通, 其中外壳是半透明的,以便让可见其内部空间,并且包括第一壳体部分和第二壳体部分被设置在所述第一壳体部分的内部,并且其中,其被设置在所述壳体的第一部分中的至少一个的外周表面上的第一连接件壳体的第二部分与形成在安装开口的内周表面上的第二连接构件接合。 根据本发明,在具有加压工作物质的装置中,工作物质在压力下进入的壳体是透明的,这提供了其内部空间的概况。另外,具有加压工作物质的装置由壳体的第一部分和壳体的第二部分形成,壳体的第二部分位于壳体的第一部分的内部。与此相伴,所形成的套管的外周表面上的第一连接构件,和安装通过打开第二连接元件形成在所述壳体,由此,壳体和壳体可连接的第一离合器连接元件与第二耦合元件。 因此,通过使壳体与形成在壳体安装开口中的第二连接元件接合,壳体可以牢固且容易地连接到壳体。与此相伴,由于壳体的内部空间可以观察外部,可被引入到所述加压物质容易且可靠地安装的状态下(例如,所述量包含在其中的灰尘或水分)通过外壳的整个外周面。 另外,由于第二外壳部分位于所述第一壳体部分和第二壳体部分的内部不暴露于外界的影响,如气体,溶剂,或可能存在于其中,所述设备被安装在压力下工作介质的环境相似的部件,它可以从接触来防止具有这些组件并且它们粘附在套管的第二部分上。因此,可以提高壳体的第二部分的寿命。 以上和其他目标,特点和优势通过以下结合附图的描述,本发明的实施例将变得更加明显,其中示例性示例示出了本发明的优选实施例。 附图说明 图附图说明图1是使用根据本发明第一实施例的壳体设计的加压工作流体块的外部透视图。 图图2是图1所示的加压工作单元的前视图。 1; 图图3是形成图1的加压工作流体组件的一部分的过滤器的截面的分解透视图。 1; 图图4是图4中所示的过滤器的总横截面的图像。 3; 图图5是形成图1的加压工作流体组件的一部分的过滤器的分解透视图。 1; 图图6是形成图1的过滤器的一部分的壳体组件的分解透视图。 5; 图图7是形成图1的过滤器的一部分的过滤器单元的分解透视图。 5; 图图8A是沿图8中的VIIIA-VIIIA线的剖视图。 2; 图图8B是表示图8的断开按钮的状态的剖视图。降低8A并且终止第一壳体和壳体块之间的可调节旋转状态; 图图9是润滑器的总横截面的图像,该润滑器与图1的加压工作物质形成块的一部分。 1; 图图10是形成图1的润滑器的一部分的护罩块的分解透视图。 1; 图图11是根据本发明第二实施例的加压工作流体块的外部透视图,其中使用了壳体设计; 图图12是图12中所示的加压工作流体块的前视图。 11;和 图图13是过滤调节器的总横截面的图像,其与图13的加压工作物质形成块的一部分。 12。 示例性实施例的描述 参见图。具体实施方式参考图1,附图标记10示出了加压工作单元,其包括具有加压工作材料的装置,该加压工作材料采用根据本发明第一实施例的壳体结 如图所示。 1和图。 2,压力10下与工作介质块包括滤波器12,其去除灰尘,外来颗粒和包含在工作材料的其它杂质,这降低了工作介质的压力的调节器14,其从工作介质的压力下混合液体润滑剂的润滑器16连接器18a,18b将过滤器12,调节器14和润滑器16互连在一起。 上述过滤器12,调节器14和润滑器16用作具有加压工作物质的装置,工作物质被供应到该加压工作物质中。调节器14位于过滤器12和润滑器16之间。 如图所示。 1 - 图如图7所示,过滤器12包括第一主体(主体)20,座(壳体)22连接到第一壳体20的底部,并且其被安装在壳体部22内的过滤器块24。 在每一侧上,即在第一壳体20的各个侧布置的第一和第二信道(信道)26.28用于在压力下供应和排出工作介质,其中所述第一和第二通道26,28是打开的大致在水平方向上(见。图4)。第一通道26连接到未示出的管道,并且加压的工作物质通过这种管道供给。第一通道26与第一连接通道30连通,第一连接通道30沿轴向(箭头A和B的方向)延伸穿过第一主体20的内部区域。 从第二通道28,通过第一管道26供给的加压工作物质被排放到稍后描述的调节器14。第二通道28与第二连接通道32连通,第二连接通道32沿轴向(箭头A和B的方向)延伸穿过第一主体20的内部区域。 此外,在第一壳体20的侧面的是一对连接突起34A,34B,其每一个被布置彼此相对的端表面的外边缘,其上有第一和第二通道26,28的。 在第一壳体20的底部是开放的安装孔36到其中的壳体单元22第一连通路30与安装孔36,其在横截面中具有大致圆形形状的外周侧连通,而第二连通通道32与连通安装开口36的中心部分。 如图所示。 3和图。如图4所示,在安装开口36的内周表面上,形成有多个支撑元件(第二连接构件)38,其在径向方向上向内突出。包括支撑元件38接合突起内壳体(第一连接部件)58(第二壳体部分)42,其是单元壳体22的一部分和保持分区(第一连接部件)56外部壳体(第一壳体部)40支承部件38彼此以相等的间隔分开在安装开口36的圆周方向上。 块壳体22包括形成为具有底部的圆筒外壳40,并且其被插入设置相对于外壳40位移成为外部壳体40,该断开按钮(命令按钮)44内部的内壳42和排放阀46设置在外壳40和内壳42的下部。 外壳40通常由透明的透明聚合物材料(丙烯酸,聚碳酸酯等)沿轴向(箭头A和B的方向)形成恒定直径和预定长度。外壳40的下部形成为半球形,外壳40的下端向上开口。 在外壳的顶部40上形成有一对卡合舌片48a的,48B(参照图6),其向上伸出(沿箭头A的方向)在轴向方向上,并且在位于该连接片48a的一个之间的部分,和另一个连接的舌片48B时,在开启按钮50,其被设定为后述释放按钮44。连接片48A的下方形成,48b可以在外壳40的径向方向上变形,大约在连接片48a的中央部分,48B的位置。开口54的楔形件,内壳42的各个突起52可以与之接合。孔54的形状近似为矩形。 此外,在轴向方向上(在箭头B的方向上)向下从外壳40的上边缘开口按钮50,这是在一个矩形切口大致形成下形成。 此外,在外壳40的上部,形成多个固定隔板56,其在径向方向上的直径逐渐向外扩展。挡土墙56由一个大致相等的间隔分开,并在外壳40的圆周的圆周方向上延伸。因此,在将内壳体42在外壳40内安装的情况下,突出部58由隔板56锁定保持。 在另一方面,主要是在轴的在外部壳体40的底部的中央部设置在凸台孔60,到其中的排水凸起68的内壳体42的(后述)下形成。 在壳体42的内部,类似于外壳40的直径基本恒定的,并且由例如,光透射性透明树脂材料(聚碳酸酯等)的,并延伸箭头A的轴向方向上的预定长度(方向和B)。内壳42的下部具有半球形状,并且其上端向上敞开。内壳42的外径等于或略小于外壳40的内径(见图4)。另外,内壳42安装在外壳40内,使得内壳42不受外壳40的外部环境的影响。 另外,在内部壳体42的上部分上形成多个突起58,其从它的外周表面径向向外指向,其中,所述凸部58在内部壳体42的突起58的数目的圆周的圆周方向上以相等的间隔布置成大致与固定隔板56相同的值,支撑元件的第一壳体20的38的数量,并且相邻的突起58之间的间隔和锁定分区56中定义的相同的间隔在相邻的支撑元件38。 在形成其上方倾斜的锥形表面58上的突起部的下缘,而突出部58为平面,该水平地沿着突起58的上表面基本上延伸另外的上表面上,当内壳42设置在外壳40内安装,突起的倾斜表面邻接并连接到相应的固定隔板56。 此外,两个相邻的突出部58之间的是一对,在预定的高度相对于内壳体42的外周表面上的向外延伸。因此,在将内壳体42安装在外壳体40内时,突起52,其具有的情况下突起52的,通常为矩形的横截面,与连接舌片48a,48b的孔54接合。因此,外壳40和内壳42通过一对连接片48a,48b牢固地相互连接。 此外,在内壳42的上部,形成环形壁62,其直径向内减小径向相对于内壳体42在环形壁62的外周面有几个钩64,其从上部向外突出物,与此相伴,在环形壁62的外周侧设置由弹性材料制成的第一密封环66 。钩64被以相等间隔布置在所述内壳体42的外周的圆周方向上,钩64的上端部沿径向向外突出。换句话说,钩64的上端的横截面为L形并径向向外突出。 当过滤器单元24被安装在壳体部22内,它包括一个内壳体42,钩64固定偏转器82(后述)构成过滤器单元24的一部分, 在另一方面,在内部壳体42的下部形成的漏极凸台68,其在轴向方向上延伸(箭头A和B的方向)基本上在轴的中心部分。在排水凸台68的内部,形成排水孔70,排水旋塞46插入排水孔70中。 此外,当内部壳体42被安装在外壳40中,然后漏极凸台后的内壳42的68插入外壳40的孔凸台60内,排水孔70被导入的排水阀46(例如,稍微压并且,通过锁定塞72从内部固定到内壳42。 上通过环状槽的排放旋塞46的外周面被设置由弹性材料制成的第二密封环74,以便通过引入第二密封环74到排水孔70及其邻接于排放口70的内周表面防止工作介质的压力泄漏排水旋塞46和排水孔70之间。 脱离按钮44由具有L形横截面的杆,其被安装在一个孔中的按钮50之下,使得位于所述外壳40的外侧面和脱离按钮44的下侧(在箭头B的方向)其突出部。按钮释放44在向上和向下的方向移动地安装沿着钥匙孔50,其中该按钮44和开口50的下端面之间的间隔的按钮弹簧76下位于因此,释放按钮44(箭头A和B的方向)上在正常状态下,沿着外壳40向上移动(沿箭头A的方向)。 此外,如果外壳单元22被安装在第一壳体20的安装孔36,分离按钮44的上端部被插入到嵌合凹部78(参见图8A),其在第一壳体20。由此的安装孔36形成时,移位被限制壳体22的旋转方向相对于第一壳体20的旋转方向。 换言之,释放按钮44用作用于在一个状态下壳体部22与第一本体20连接的罩部22的旋转位移的调整的止动部件。 如图所示。 3 - 图图5和图5。如图7所示,过滤器单元24包括圆筒形的过滤器元件80,其固定在过滤元件80和隔离壁84,其被安装在偏转器82的过滤元件80的端部的偏转器82被设计为在其上缠绕的纤维的圆柱体,例如,聚丙烯,聚乙烯等在径向上具有预定厚度。 偏转器82包括主体86和形成于主体86,其允许安装在分隔壁84穿过主体86延伸穿过孔90的中心部分的底部上的圆板状的固定构件88,并在通孔90的外周侧经过几个板91.以相等的间隔彼此分开的板91被布置在挡板82的周边圆周形成为使得它们是倾斜的以预定相对于AA的角度ialnogo方向偏转器82。 此外,在通孔90的外周侧上,第三密封环92形成在主体86中,由弹性材料制成。第三密封环92抵接,其中所述过滤器单元24被安装在第一主体20与座22一起的状态下,第二连通路32的内周面这防止了过滤器单元24和第二连接通道之间加压的工作介质泄漏32 。 此外,在主体86由多个形成(例如,四个)上的外端部折流板94,其向下突出(在箭头B的方向)的,其限定的外一个周侧板91.挡板94由等间隔分开布置在主体86的周围,和从外边缘部分间隔预定距离的径向。此外,引导挡板94的下端的横截面为L形并且在径向方向上向内折叠。 此外,当过滤器单元24被安装在轴承座22中,内壳42的64插入挡板94的内周侧的钩,从而将挡板94和钩64的上端部的下端部上彼此径向重叠(见。图4)。由此,位移在轴向方向上调节内壳42,并且包括一个偏转器82。因此在过滤器块24,过滤器块24的(箭头A和B的方向)连接,被安装在外壳部22内。 在另一方面,主体凹槽86的下表面上在将过滤器元件80的上端插入的环形形状的过滤器96的下方形成。 锁定元件88具有圆柱形状,并且被连接到主体86,并与它位于一预定距离从主体86在轴向方向上(在箭头B的方向)。此外,连接到固定构件88。另外,从夹具构件88的外周侧的固定构件88的外周侧突出的一对销98的,并引入了销98的进入槽的分隔壁84,这将在后面描述的那样,分区84 100引入圆柱形的过滤元件80。 分隔壁84包括基座102中的盘的形式,一个连接器104,形成在基底102的顶部和连接到偏转器82的锁定元件88,以及形成在基体102的基体102具有基本上平坦的形状的底部的裙部106,以及过滤器元件80的下端面邻接并固定到基座102的上表面。连接器104具有圆锥形横截面,在向上方向上逐渐会聚在锥体上。一对凹槽100沿着其圆周圆周的方向沿着连接器104的壁表面延伸。 此外,当偏转器82的保持构件88通过过滤器元件80引入,然后在锁定元件后88插入连接器104的内部,并且销98被引入到相应的凹槽100中,保持构件88和分隔84在周向上旋转在相反方向上的预定角度。因此,销98移动到凹槽100的端部并与它们接合。其结果,是在轴向方向上可调节的相对位移的挡板82和分隔壁84和隔壁84之间是具有锁定元件88连接(箭头A和B的方向),被设置成其中所述过滤器元件80被固定在偏转器82之间的状态分隔壁84。 如图所示。 1和图。如图2所示,控制器14包括第二主体108,控制旋钮可转动地安装在第二外壳108的下部分110,和一个调节机构(未示出),其允许在操纵控制手柄110沿着侧面中的工作介质的压力的调节,即在第二壳体108的两侧通过一对通道(未示出),用于供给并在压力下排出的工作介质形成。一信道的连接,并与过滤器12的第二通道28连通,其被提供在压力下的工作介质从所述过滤器12和其他通道连接并连通该润滑器16的第三通道122(后述),通过该排出的工作压力物质。 此外,第二壳体108的侧表面上,在朝向端表面,在其上形成一对信道的外边缘彼此相反的方向上,布置在一对连接凸耳112a和112b的。在其中耦合突出部的端部表面,其与邻近于所述接合臂的过滤器12的第二通道28连接的112A部34b相邻的过滤器12,所述联接突起34b中,连接器112a的互连安装部18a的状态下,使得它覆盖外侧34B连接突起,112a。此时,滤波器12的第二通道28和调节器14的一个通道连接并通信。 调节器14内部具有压力调节机构。压力控制机构,通过旋转把手控制110,使得后从一个通道中流动的工作介质的压力被设置为期望的压力,加压工作物质从其它信道发射并供给到润滑器16。 润滑器16用于在压力下将液体润滑剂注入工作介质中。润滑器在压力下使用工作物质流,在压力下工作介质的其他装置中将液体润滑剂输送到滑动部件。如图所示。 1,图2,图。图9和图9。 10,润滑器16包括一第三壳体114,耦接至所述第三外壳114,IV 118,其被引入到第三壳体114和用于安装滴管118的第三外壳114内的保持器120的下部分中的座116中。 在每一侧上,即在第三主体114的相应侧被布置在第三和第四信道用于供给122.124和在压力下释放的工作介质。第三通道122和第四通道124经由第三连接管道126,第三管122被连接到另一个信道在控制器14中,这是位于与其相邻的相互连接,并且所述第四通道124被连接到未示出的管道。 此外,第三主体114的侧表面上布置的一对连接凸部128A,128B,它们是彼此的端面,其是所述第三和第四信道122.124的外边缘彼此相反的。的状态下在所述端面上润滑器16上的连接突起128A面对到控制器14,邻近连接突起112b的控制器14,联接突出部112B,128A的连接器的互连的安装18B,使得其覆盖该连接臂112b的外侧,128A。此时,润滑器16的第三通道122连接并与调节器14上的另一个通道连通。 此外,第三壳体114的底部是打开的安装开口130插入到其中的壳体单元116的图。如图9所示,多个支撑元件132形成在安装开口130的内周表面上,其在径向方向上向内突出。 56(第一壳体部分)136与支撑构件132的单元罩116包括内壳138和外壳136的支撑构件132被布置为使得它们之间划分接合突起内壳体58(第二壳体部分)138与外壳的保持壁在安装开口130的圆周方向上以规则的间隔。 此外,在安装孔130上形成辅助通道134,其延伸在所述第三信道122(在箭头A的方向)的方向。供给到第三通道122的加压工作介质的一部分通过壳体单元116,其被安装在安装孔130内的副通路134提供。 方框116个盖包括外壳136,形成为具有底部,插入到外壳136和断开按钮140,其可相对于移动到外壳136内壳体138被安装在外壳136的内部,使得它的内罩138的圆筒不向外突出超过外壳136的单元壳体组件116是大致相同的滤波器单元22是上述壳体组件12。因此,相同的附图标记应用于其相同的构成元件,并且省略了对这些元件的特征的详细描述。 外壳136具有基本上恒定的直径,并且在轴向方向上的预定长度,并且由透光性透明树脂材料(丙烯酸酯,聚碳酸酯等)的。外壳136的下部是半球形的,外壳136的上端是向上开口的。在外壳的顶部136在轴向方向上和在位于该连接片48a的一个,并且另一个卡合舌片48b的之间的间隙形成的一对卡合舌片48A,48B,其向上突出(在箭头A的方向)的,是为按钮的孔安装有后述的释放按钮140的图50所示的安装按钮140。 此外,在外壳136的顶部通过固定几个挡板56,其直径逐渐扩大沿径向向外形成的。挡土墙56由一个大致相等的间隔隔开,通过在外壳136的圆周的圆周方向上,从而使突出部58可以是固定的锁定挡板56,当内壳138被安装在外壳136内。 内壳体138,外部壳体136同样地,主要用于具有恒定直径,例如,透光性透明树脂材料(聚碳酸酯等)的和在轴向上以预定长度延伸。内壳138的下部具有半球形状,并且其上端向上敞开。内壳138通过润滑剂填充管142填充有液体润滑剂(参见,图1和图2),其是第三壳体114上。 此外,形成内壳138的上部其从它的外周面,其中,所述突出部58被布置在等于本身主要间隔中并且径向向外指向的多个突起58的内壳体圆周138的外周方向延伸。当内壳体138被安装在外壳136内,倾斜突起58的表面分别与固定隔板56相邻并由它们固定。 此外,相邻的凸部58二者之间是一对以预定的高度相对于一个向外指向的内壳体138。当内壳138被安装在外壳136中,突出部52,其在横截面中具有大致内的外周表面突起52的矩形形状与连接舌片48a,48b的孔54接合。因此,外壳136和内壳138牢固地彼此连接。 此外,在内部壳体138的上部由一个环形壁62,其直径减小沿径向向内相对于内壳138的外周面在该环形壁62形成有多个钩64,其从上部向外突出物,并用这沿着环形壁62的外圆周侧是由其弹性材料制成的第一密封环66。 结束按钮140由具有L形横截面的杆,其被安装在一个孔中的按钮50之下,使得位于所述外壳136的外侧和分离按钮140的下侧(在箭头B的方向)其突出部。释放按钮140可滑动地安装在向上和向下的方向(在箭头A和B的方向上)沿着钥匙孔50,其中,所述按钮140和按钮孔50的下端面之间的间隔是一个弹簧76因此,释放按钮处于正常状态的140沿着外壳136向上移动(沿箭头A的方向)。 此外,如果所述座116被安装在第三壳体114的安装孔130,释放按钮140的上端被插入到设置在第三壳体114的安装孔130以这种方式形成的嵌合凹部78,移位被限制肠衣单元116在相对转动方向第三壳体114换句话说,释放按钮140用作用于在其中电池组壳体116联接到第三壳体114的状态下调整旋转位移单元壳体116的止动构件。 如图所示。如图9所示,落下部件118包括被插入到第三壳体114的内部构件144和套筒146,其位于所述内部构件144的内构件144的顶部的滴被设置为使得其穿过第三连通路126。 内部构件144包括第四连接通道148,第四连接通道148水平延伸穿过其中。第四连通路148位于一条直线上与第三连接通道一起126.更具体地,通过第三和第四连接通路126.148并且前进到第四通道供给到第三通道122穿过此外,在第四连接通道148的加压工作物质安装阻尼器150由弹性材料制成并垂直延伸的,垂直于四分之一连通通道148的阻尼器150的行进方向被设定成周四它可以在按照从第三通道122中流动的工作介质的流量压力的第四通道124的方向上以预定角度倾斜。 在内部构件144上的第四连接通道148的上方形成储液器152,通过该内壳体138被供给的液体润滑剂。贮存器152与向下延伸的润滑通道154连通,并且润滑剂流体通过该润滑通道154供应。在中部,基本上,罐152打开向下滴水孔156,其与所述第四连通路148的润滑油通道154是垂直于第四连通路148连通,通过它延伸,而它是从第四通信通道148隔开,并与连通润滑脂供应端口158形成在保持器120中。 保持器120安装在内侧构件144,其形成一个滴管118的下部,并固定设置在内部构件144和保持器之间的阻尼部分150 120保持器120包括的润滑油供给通路158,其与润滑剂通路154的润滑油供应通道连通158个发球向下(在箭头B的方向),并通过供应润滑剂通道158导向管160连接润滑位于内壳体138。 润滑剂160的导管具有预定的长度在轴向方向上(箭头A和B的方向),并且在其被连接到所述润滑通道158从靠近内壳体138的底部延伸。此外,在导向管160的下端的状态下是油脂过滤器162,用于去除液体润滑剂中可能含有的异物和其他杂质。 另外,液体润滑剂填充内壳138,通过引导管160和保持器120的方向润滑剂流后,通过润滑剂通道154并进入罐152从罐152中的液体润滑剂流动通过滴孔156和挖入第四连通路148。其结果是,在压力下的工作介质,其穿过所述第四连通路148,混合液体润滑剂的预定量。润滑油供给通道158是止回阀164,以防止液体润滑剂的逆流在内部壳体138的从润滑剂通道154的方向。 如上所述与压力10下方的工作介质,它使用根据本发明的第一实施例的壳体结构块的基本构造。然后,他们将被给予在过滤器组件12和润滑器16的说明首先将给出过滤器组件12的解释,参照图4 - 图6.在下面的说明中,假设在过滤器单元24被预组装状态时,即当过滤器元件80,偏转器82和一个挡板84已经组装在一起(参见图5)。 去单元22在这种情况下,第一外套当在图6所示的状态下,内壳体42插入到外壳40的开口之外,并且它们的下端部被设置为接近彼此,从而漏极凸台68的凸台下被插入孔60 。与此同时,连接突出部48a的,安装在内部壳体42的突起52和突起52的前外壳体40的48B被引入到孔54因此,孔54连接片48A,48B和凸部52形成接合,由此外部至zhuh 40和内壳42互相连接,以使内壳体42在外壳40内安装。 在这种情况下,外部壳体40和内部壳体42连接,以便在轴向方向上(箭头A和B的方向),并沿内壳42的外周周的方向上的调节的相对位移是由外壳40和内覆盖壳体42安装成使其不暴露于外壳40的外部环境。 此外,外壳40分别邻近于下端表面上的内壳42的突出部58的锁定壁56(参照图4)。 此外,46是安装在外壳40的凸台60的下方开口部下方的排水阀后,通过固定帽72和块22的壳体组件的固定排放阀46完成了第一密封环66的上内壳42的环形壁62的外周侧安装(见图3和5)。 此外,利用图3中所示的状态,如图5所示,过滤器单元22插入壳体部24的内部,使得该偏转器82的主体86位于向上和钩件的内壳42的64位于在主体86的隔板94之间。另外的位置,通过绕一个预定的角度在过滤器单元24的旋转其相对于壳体部22轴线的挂钩64被装配和折流板94相对移动到挡板94的内周侧更具体地,几个钩64安装夏在一种状态,其中它们分别由隔板94所覆盖。 因此,钩64嵌合在这样的状态下的上端部,它们在径向方向相交挡板94的下端部,从而调节内壳42和含有该过滤器24的块之间在轴向方向上的位移(箭头A和B的方向)偏转器82.其结果是,在过滤器块24和座22相互互连,其中,所述过滤器单元24被安装在壳体部22内。 最后,座22中,其开口部分向上并在其上安装过滤器单元24被插入到第一壳体20的安装孔36,而座22通过轴相对其周围的预定角度与第一壳体20。结果转动时,凸部58和保持壁56在轴向方向上排列的与支承元件38和突起58(的箭头A和B方向)和保持壁56与在同一时间在支撑部件38接合时,挡土墙56,其中成熟相邻降低突起的部分58开始也与支撑构件38邻接。 此外,同时如图2所示。如图8A所示,分离按钮44向上移动(沿着箭头A的方向)上的弹簧76的弹性力的和被插入到嵌合凹部的安装开口36。为此78,壳体部22的状态下将其插入到第一壳体20的安装孔36,固定支承件38和防止其向下落下(在箭头B的方向),其中,在所述旋转方向上的移动单元壳体22(即在图中箭头C的方向; 3)被调节释放按钮44。更具体地说,由于套管旋转22相对于第一壳体20由脱离按钮44调节,与支撑元件38的连接的状态可能不是破碎。 出于这个原因,壳体单元22,其中过滤器单元24被设置为使得它被连接到第一壳体20的底部,从而在过滤器组件12被完成(参见图4)。同时,如图2所示。如图4所示,第一连通通道30和一个板91偏转器82相对设置彼此相互连接,并且所述第二连通通道32与贯通孔90进行通信。此外,第一密封环66抵接于安装孔36和第三O形环的内周面92邻接第二连接通道32的内周表面。 如图所示。图8B,如果座22必须从第一壳体20被去除时,释放按钮44被向下压靠在弹簧76,从而脱离按钮44从嵌合凹部78脱离接合出于这个原因,一个条件,其中的单元从旋转位移防止的弹性力外壳,将缺席。此后,如果座22通过一预定角度,肠衣22的单元,卡合凸部58和固定壁56与支承部件38的释放后旋转,在方向上移动,其中它被断开(箭头B的方向)上从第一个房屋20。 接下来,将关于润滑器组件16最初给予的说明中,装配单元116时覆盖该内罩138插入到外壳136中,连接突出部48A,48B安装在内壳体138的突起52的前外壳体136的敞开的外侧,而突起52被引入到孔54。 因此,连接片48A,48B和凸部52中的孔54进入啮合,从而将外壳136和内壳138被连接在一起,以使得内壳138被安装在外壳136内。因此,内壳体138被关闭外壳136并且内壳138安装在其中,使得它不暴露于外壳136的外部环境。 同时,外壳体136和内壳体138被连接,以使相对位移是在轴向方向上可调节的(箭头A的方向和B)和在圆周的圆周方向上。此外,内壳138的突起58的下表面分别邻接外壳136的固定隔板56。 在上内壳138上的环形壁62的内周侧安装的第一密封环66的,外壳组件单元116之后完成。 最后,上述座116,开口部分朝上,插入到第三壳体114和电池组壳体116的安装孔130由轴相对于第三外壳114其结果围绕一个预定的角度时,突起58与锁定壁56是旋转与支撑构件132,位于安装开口130。此外,同时接合,分离按钮140向上方移动(在箭头a的方向)上的弹簧76的弹性力的和被插入到安装开口的嵌合凹部78 130.其结果是,在一个状态,其中电池组壳体116被插入到第三壳体114的安装孔130,套管116的单元固定支撑元件132,并且在其中所述单元被向下方掉落壳体116防止的状态(在箭头B的方向),而其在旋转方向上的移动由释放按钮140控制。 更具体地,由于旋转座116相对于第三壳体114被调节释放按钮140,与支撑构件132可以不被破坏的连接状态。 出于这个原因,在一个状态,其中,引导管润滑160被插入到内壳138,连接到第三壳体114的下部和润滑器组件16的座116被终止。 如果座116必须从第三壳体114被移除,释放按钮140被向下压在弹簧76的弹性力,从而断开按钮140从嵌合凹部78脱离接合出于这个原因,一个条件,其中将不存在壳体块116的旋转位移。此后,如果壳体116单元通过预定角度时,外壳116的单元,所述的凸部58和保持壁56后转动来脱离与支撑构件132,在一个方向(轴向方向)上移动,从而将其从第三分离住房114。 接下来,将说明具有加压工作物质10的装置的操作和有益效果,该装置包括以上述方式安装的过滤器12和润滑器16。将假设未示出的管道预先连接到过滤器12的第一管道26和润滑器16的第四管道124。 首先,通过来自未图示的电源的工作。一旦在压力下的工作介质流入过滤器12的第一通道26的第一连通通道30输送到第一过滤器通道26 12介质加压的工作介质的配管,在压力下的工作介质被引导,偏转器82,内壳体42的板91之间通过在这个时候,通过几个板91的通道的工作压力下的物质被引导到内壳42,而在圆周方向上旋转轴因此内壳体42的范围内,包含在由该旋转产生的离心力加压的工作材料的水分被在径向方向上,并移动到内壳体42的内周侧向外分散。 此外,这种在向下的方向传递(箭头B的方向上)沿着内壳体42的内周壁后的分离出的水分被收集在内部壳体42的底部,并从那里被排出。当排放旋塞42打开时,要去除的水分可以排放到内壳42的外部区域中。 在另一方面,由于这样的事实,该工作介质的从过滤器元件80朝向工质的内周侧的外周侧的通道已脱脂的水分也被除去尘埃,异物颗粒和包含在工作介质其他杂质。然后,在压力下的工作介质,过滤元件80的内部上升,并通过穿过孔90和所述第二连接通道32从作为纯化加压工作介质中的第二通道28喷出。 由于过滤器12的外壳体40和内壳体42,其形成一个单元壳体22由可透光的透明聚合物材料制成,该量被除去水分,在过滤器12,尘埃等杂质附着在过滤器元件80收集可以从过滤器12的外部在视觉上容易地检测到。 在压力下的工作介质,从该过滤器12已被除去的水分,灰尘等杂质,从过滤器12的第二通道28的管道(未示出)调节器14,其被集成到单个单元与所述过滤器12,连接器18A供给。加压的工作介质,该控制旋钮设定设定点压力后,通过其被集成到与控制器14一体地形成在连接器18b的另一信道给油装置16供给。 随着事实既定压力值工作物质从第三通道122给油装置16供给并朝向第四管124通过第三和第四连接通路126.148延伸,所述工作材料的压力下通过副通路134,其与第三通路122连通,并且通过的工作介质,其穿过所述辅助通道134的压力的作用,此时送入内壳138,阻尼器150和引导到内壳138是较高的,参看上随着工作物质的压力从第三通道122直接传递到第四通道124。 出于这个原因,所述液体润滑剂被压缩的工作介质,进入内侧壳138,和液体润滑剂通过引导管润滑剂160和泄漏到保持器120的侧传递(箭头A的方向上)之后,液体润滑剂通过润滑剂通路154和进入罐152。然后,所述润滑剂穿过一滴孔156和埋在第四连接通路148。因此,当在压力下的工作介质通过第四连通通道的内部148,工作物质与液体润滑剂的预定量混合,然后从第四通道124的工作流体流和通过导管被输送到在压力下与工作介质的其它设备,这需要润滑。 由于形成外壳块116的外壳136和内壳138由半透明的透明聚合材料制成,填充润滑器16内部的液体润滑剂可以容易地从外部安装。 如上所述,在根据第一实施例中,过滤器12和润滑器16通过固定在外部壳体40.136形成块肠衣22.116,和连同此的外周侧的径向方向向外突出的隔壁56中,外周面上形成42.138内部壳体形成的突起58,其抵接于固定壁的上部分56,此外,引入壳体块22.116 36.130在第一和第三主体安装开口和旋转20.114的块肠衣22.116以预定的角度,并与许多支承部件38的化合物,其沿安装开口的内壁表面布置30.130调节位移肠衣块22.116沿轴向(沿箭头A方向及B)相对于第一和第三外壳20.114,并且壳体块22,116可以容易且可靠地连接到第一和第三壳体20,114。 此外,作为固定按钮的结果脱离接触在成形凹部设置在外壳体40.136 44.140的第一和第二主体20.114 78防止误旋转肠衣22.116单元和离合器的不期望释放的固定隔板56和突起58与支承元件38,通过旋转作为调节壳体块22,116相对于第一和第三壳体20,114的位移。其结果是,由于这样的事实,该脱离按钮44.140成形凹部78可以可靠地保持在其壳体22.116块被连接到所述第一和第二壳体20.114的状态。 此外,在形成过滤器12,内壳体42,这是在一个工质的压力下被引导,并且其位于内壳体42的外侧的外壳40的一部分的座22分别形成的光透过透明材料制成。其结果是,要去除水分的量,其被收集在内部壳体42和粉尘量和其它污染物附着在过滤器元件80可以容易地和可靠地在视觉上确认从外部覆盖所述块22。 的进一步的细节说明的是从任意位置沿座22也能够可靠地建立的内部空间的壳体单元22的状态。因此的圆周方向观察,即使,例如,即使在情况下,这些位置的视觉辅助功能是因为安装特征有限与加压工作介质10包含过滤器12的装置,对水分或壳体块22内的其他污染物的除去量可从外面被可靠地确定。出于这个原因,维护操作,如更换过滤器元件80或通过打开排水栓46除去水分可以在适当的时间内进行。 更具体地,由于这样的事实,能够在视觉上确定的灰尘或其它污染物粘附可避免过滤器元件80的堵塞状态,并且也能够避免过度的内壳42的积累,被去除的水分的预定量。 此外,润滑器16的电池组壳体116形成部分,在内部壳体138,其填充有液体润滑剂,和设置在内部壳体138的外侧的内罩136,分别由透光性的透明材料制成。出于这个原因,液体润滑剂的量可以是外部的外壳单元116可靠且容易地安装,位于内壳138的。 更详细地说,由于内部空间肠衣单元的状态116可以可靠地在沿圆周方向的外壳的任意位置当考虑块116,然后,例如,即使在这些位置的视觉无障碍由于仅限于安装单元的特征的情况下确定视觉加压的工作介质10含有润滑器16能够可靠地视觉上确定液体润滑剂的量填充在壳体块116因此,操作者的内部维护的通货膨胀,如液体润滑剂的完成等可以在适当的时间内进行。 此外,给定的壳体部22的形成过滤器12和外壳阻止油装置16,其中,所述外部套管40.136布置为使得它们覆盖内壳42.138的外周侧的116形成部分的一部分的设计,以使内壳42.138不暴露于外部。由于这个原因,在安装压力装置与工作物质10,在其中悬浮或分散的气体,溶剂等的气氛的环境中,可以从这样的气体,溶剂等。内部壳体42.138,以及它们的粘着接触防止。结果,可以改善内壳42,138的寿命。 作为过滤器12和润滑器16的一部分的壳体块22,116不限于由透明的透明聚合物材料制成。例如,壳体块22,116可以由耐压玻璃制成,或者可以由半透明材料制成,而不是透明材料。更具体地,外和内壳40.136 42.138护罩成型块22.116肠衣可以由能承受压力的任何材料制成施加于此,并且其能够在视觉上感知其内部区域的外部。 此外,在图11 - 图图13示出了根据第二实施例的具有处于压力200的工作介质的块,其中使用了壳体设计。结构元件是相同的与工作介质块的压力10下的元素,按照上面描述的第一示例性实施例用相同的附图标记表示,并且省略这些元件的详细说明。 与根据第二实施例的压力200下的工作介质块,它的压力下工作,从与工作介质的装置的不同的压力下,介质组成设备在与第一实施例在这里有一个过滤器 - 调节器202,其中,所述过滤器去除灰尘,外来颗粒和包含在工作材料等杂质,和用于减小工作介质的压力的调节器构成一个单元。 如图所示。 11 - 图13,压力200下与工作介质的块被一个过滤器 - 调节器202,润滑器16,连接到过滤器 - 调节器202用于在压力下从工作介质混合的液体润滑剂;以及连接器部18a,其连接一个过滤器 - 调节器202和润滑器之间形成16上述过滤器调节器202和润滑器16用作具有加压工作物质的装置,工作物质被供给到该加压工作物质中。 相对于该给油装置16,然后由于其结构是相同的与工作介质块中的润滑器16的压力10下的结构,按照上述的第一示例性实施例,其详细描述将被省略。 过滤器 - 调节器202包括壳体204,轴承座(壳)206联接到下壳体部204,滤波单元208个安装壳体206,喷嘴210连接至壳体204,设置在喷嘴210内的调整机构212的顶部的块内控制旋钮214可旋转地安装在喷嘴210的顶部上。 壳体204包括第五和第六馈216.218,通过该供给和排放压力下的工作流体,与第五通道216和与第六通道218连通的第六连接通道222连通的第五连接通道220。 肠衣206单元包括外壳(第一外壳部分)224形成为具有底部的内壳体中的汽缸(第二壳体部)226,其被插入在外部壳体224的内部,释放按钮228安装成相对于外壳224的位移,并排水阀230位于外壳224和内壳226的下部。 电池组壳体206和过滤器框208的设计是为在根据上述的第一示例性实施例,因此省略对这些部件的详细描述过滤器12的相同。 喷嘴210具有圆筒形状,并且被连接到上壳体204,喷嘴和壳体的顶部之间是膜片232,其形成该调整机构212此外,控制手柄214可旋转地设置在喷嘴210之间的上部旋转滚筒234上旋转辊234和盘构件236通过弹簧240的弹簧支架238安装,弹簧支架238都是调节机构212的一部分。 此外,它的控制杆214的旋转过程中,旋转作为一个单元旋转辊234,这是伴随着弹簧保持器238被拧在辊转动234的旋转,在相同的轴向方向上移动(箭头A和B的方向) 。由此,弹簧240例如通过弹簧保持器238被压缩,并且由弹簧240产生的压缩力被施加到隔膜232。 调节机构212包括一个膜片232,以形成被布置在主体204和喷嘴210,其固定在隔膜232的中央部的固定部件242,弹簧夹238,其被向上设置在固定部件242之间的薄的弹性膜,隔膜232位于在固定构件242和弹簧保持器238之间,以及位于固定构件242的下部的辊244。 来自隔膜232的书,在隔膜232和壳体204之间,形成孔径光圈室246室246通过引导通道248到第六连接通道222连通。 另外,底端244相邻,设置在主体中的偏转器82的86和固定构件88之间,并且辊保持器250和固定部件88之间是一个复位弹簧252通过辊保持器250的滚子244通过复位弹簧的弹力推动所述压纸辊保持架250 252向上(沿箭头a的方向),而辊244的上端支承在固定构件242的中央部。 接下来,将说明关于与加压工作介质200,在根据第二实施例的操作和有益效果单位给予。据推测,在控制的预先定义的所需操作手柄214的压力值。 首先,在压力下供给到工作介质进入第五信道的工作介质的未示出的电源216个壳体204工具加压物质通过第五连接通道220进入到内壳226,并同时通过这一事实旋转被向下引导该偏转器82的在这种情况下,水分在板91和包含在工作材料等杂质,合适地是通过由这样的旋转产生的离心力分离之间延伸,并在压力下的工作介质移动在内壳226的内周侧。 此外,沿着内壳226的内周表面向下移动后的分离出的水分,被收集在内部壳体226在打开排水栓230水分必须被移除的底部随后除去,从内壳体226向外部排出。 在另一方面,在压力下的工作介质,从中除去湿气和其它杂质,从过滤元件80的外周侧到内周侧延伸。当该灰尘,外来颗粒和其它杂质中所含的工作物质适当地去除。此后,工作流体的压力上升的过滤器元件80的内部,并进入第六连接通道222的外壳体224和内壳体226,其形成在电池组壳体206由透光性透明树脂材料构成,将要删除已在其中积累湿气以及灰尘等杂质,可以在视觉上从外部观察到。 另外,在同一时间,由于压力差由弹簧240施加在隔膜232和压力施加在隔膜232的隔膜室246内的压力下工作的物质,辊子244在轴向方向上位移的箭头A的(方向和B),因此,工作介质的压力将被调整到预定的压力值。此外,经过工作物质将被移除湿气,灰尘等杂质,和调整后到预定的压力值时,工作介质通过所述第六通道218供给到相邻的润滑器16。 这已经到达润滑器16,滴注后并混合它们与液体润滑剂的预定量的润滑器16的内部压力下的工作介质被供给到在压力下与工作介质的其它设备,这需要润滑。 如上所述,在根据第二实施例,在过滤器 - 调节器202通过固定其径向向外从所述电池组壳体206的外壳224的外周表面延伸,并且,与此相伴的分区56中,内壳226的外周表面上形成有突起58,其邻近于固定壁56.此外的上部,引入单元206覆盖由一个预定的角度,使得其导致壳体204的安装开口36和旋转护罩单元206与多个沿安装开口36的内周面设置的支撑元件38的接合由壳体单元206的在轴向方向上的位移和外壳部206(箭头A和B的方向)管辖可以容易且牢固地连接到壳体204。 另外,由于离合器分离按钮228位于外壳224中,与所述本体的成形凹部78 204防止错误的旋转座206和无意的出口从固定隔板56和突起58与支撑元件38的连接状态,由一个块的旋转位移作为调节覆盖206相对于壳体204其结果是,具有成形凹部78的卡合解除按钮228能够可靠地维持在其中,壳体单元206被连接到壳体204的状态。 此外,在块206覆盖内罩226,其被进料在压力下的工作流体,以及设置在所述内部壳体226的外侧的外壳224,分别有一个透光的透明树脂形成材料。由于这个原因,要除去的水分的量,其被收集在内部壳体226,以及灰尘或其它污染物粘附到过滤器元件80可以是量可靠且容易地确定视觉上从外部壳体块206。 更具体地说,由于在电池组壳体的内部空间的状态206可被可靠地沿壳体的圆周方向上的任意位置时考虑206块,然后,例如确定在视觉上,即使在其中的位置,其中可以看到一个座206从限制的情况下 - 该单元的特征安装的包含式过滤器调节器206 200的压力下工作的物质可以由应抛出湿气内的量来目视判断。由于这一点,维护操作,如更换过滤器元件80或通过排水阀230中水分的去除可以在适当的时间进行。 此外,外壳224设置成覆盖内罩226的外周侧,并且护罩单元206被构造为使得内壳226不被暴露于外部。由于这个原因,在一个环境中,在200中其被悬浮或分散的气体,溶剂等的气氛中工作物质的安装装置中,能够从这样的气体,溶液和等接触。内部壳体226,以及它们的粘着防止。其结果是,内壳226的耐久性可以得到改善。 在根据本发明的外壳结构不限定于上述实施例,并且,不用说,也可以采用各种附加或修改其设计而不脱离本发明的精神的情况如在所附权利要求中阐述。 1.构造壳体中用于在压力下的工作介质的设备的,具有被引入与工作介质,其中所述设备包括加压壳体(20114204)加压后的工作介质向其中壳体具有通道,通过该供给和排出的加压工作物质; ikozhuh(22116206)中形成的具有底部,其被连接到所述外壳(20114204),其中所述外壳的内部(22116206)与通道连通的安装孔(36.130),其中,所述盖(22116206)包括第一外壳部分(40136224)的汽缸和设置在第二壳体部分(42138226),所述第一壳体部分(40136224),从而提高了第二壳体部分的耐用性,并且其中,所述第一壳体部分(40136224)是沿其整个周边半透明的,所以允许可见光第二外壳部分(42138226)和它的内部空间oraya壳体部分(42138226)沿其整个周边半透明的,从而允许所述壳体的内部可见,所述被布置在壳体的第一部分中的至少一个的外周表面上的第一联接构件(56,58),(40136224 )和所述壳体(42138226)的所述第二部分中的一个,接合与形成在外壳(20114204)的安装孔(36.130)的内??周表面上的第二耦合元件(38)。 2.如权利要求1所述的壳体结构,其特征在于,在径向相对于所述壳体(22116206)和所述第二耦合元件(38)的外周表面的方向上,第一连接元件(56,58)向外突出形成为使得在径向内侧突出相对于内周面的方向,并且其中,所述第一联接构件(56,58),和第二联结元件(38)通过旋转所述壳体(22116206)相对于所述安装孔(36.130)内的壳体(20114204)相连接。 3.根据权利要求2所述的壳体结构,其特征在于,还包括设置在所述壳体(22116206),用于调节所述壳体(22116206)和所述壳体(20114204)之间的相对旋转位移上的止动构件。 4.根据权利要求3所述的壳体结构,其特征在于,所述锁定元件包括可在所述壳体(22116206)的轴向方向上移动,从而在所述壳体的形状的凹部(78)将控制按钮(44)的控制按钮(44)( 20114204)可以控制相对于所述壳体(20114204)旋转位移。 5.根据权利要求1所述的壳体的设计,其特征在于与工作介质的压力装置包括具有安装在壳体(22),其提供以去除灰尘或包含在其它杂质的能力范围之内(80)的过滤器元件的过滤器(12)工作实质。 6.根据权利要求1所述的壳体结构,其特征在于,与一个加压的工作介质,该装置包括一个润滑器(16),其中所述外壳的内部(116)填充有液体润滑剂和在压力下与工作介质混合并喷射中的工作介质的液体润滑剂,与液体润滑剂混合,从通道。 7.施工(202)具有安装在壳体(206)内的过滤元件(80)和调节机构,该调节机构允许调节壳体中的工作物质的压力住房(204)。 8.根据权利要求1所述的壳体结构,其特征在于,所述第一壳体部分和所述第二壳体部分由透明聚合材料制成。 9.根据权利要求8所述的壳体结构,其中所述透明聚合物材料是丙烯酸材料或聚碳酸酯材料。