加热原料带以在压延机上连续硫化的方法

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【标题】加热原料带以在压延机上连续硫化的方法

【外文标题】Способ нагрева сырой ленты для её непрерывной вулканизации на каландре

【来源链接】http://www.findpatent.ru/patent/262/2623563.html

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本发明涉及橡胶技术生产。硫化生橡胶条的方法包括在水平排列的压延机上连续硫化。压延机的外表面,同时保持250℃的温度下,和按压滚筒之间直接将其发送到所述表面牢固地放置在它们之间相红外线加热器(TSC)和连续地测量压延高温计表面的温度在其端部的上半部分用红外辐射加热。硫化通过红外辐射相TSC加热的标签带原料,保持在250℃的温度下,在带的两个平坦表面瞄准和连续地测量的原始带的平坦表面的温度在与压延机的加热表面接触,具有三相TSC在反射器取得了有限长度的线性发射器的前,它们沿无间隙压延机的圆周安装,和一个单相TSC由ECI-500灯的并且它们具有上面的带与带下方以均匀它们之间没有间隙与之相关的差距。各单相和三相TSC电连接到它的控制输出ARNT,并且其控制输入连接到所述高温计,其被固定地从压延机的圆柱表面的顶端布置在所述厚度的第一季的相应输出。技术成果在于降低加热的能耗并提高硫化过程的生产率。 7 yl。 本发明涉及生产工业橡胶的,并且可以被用于硫化从生橡胶,天然或合成橡胶,其在下文将被称为(减少文本材料)标签带原料制备宽胶带来实现。术语“原磁带”将在下文是指在一个长的带高达2米,宽50毫米厚的硫化形式的预成型件。过去硫化(硫化)的胶带将在下文中称为“成品胶带”.1。背景技术描述了用于硫化(连续和循环)的各种方法和装置,其在源[1]中阐述。它们的主要和显着缺点是能量强度过高。这是由于在高压下(10-12大气压),其被预热至150-170℃,在工艺和工艺水蒸汽的设备中使用的热在这种情况下,蒸汽的热能量被消耗用于通过执行硫化虚设部件的对流的热传递表面的加热。然后,热能被消耗用于工作表面直接加热通过工作和非工作方法之间的本体由热传导与磁带相互作用poverhnostyami.Izvesten在硫化隧道室连续硫化填充有铁氧体粉末[2],其中,所述粉末暴露于外部电磁场从沿着腔室安装的电磁铁。在该技术方案中,必须使用用于产生带的张力的装置。在这种实现方法大大uslozhnyaetsya.Danny缺点在硫化过程被消除,在该铁素体粉末是电磁场线的影响下,形成了一个封闭的壳体[3]。该方法的缺点是生产率低。在隧道(两个)这样一种,在隧道同时硫化带的闭合konturu.Izvesten方法制成,因为其它的仅用于冷却剂的循环(这是蒸汽)硫化胶带[4],还包括一个驱动器沿所述隧道移动所述脉动冷却剂在一个封闭的轮廓上。驱动器本身是在置于其安装在冷却剂的行进方向电磁铁的闭环的外表面上的形式。在这种情况下,挤出机另外安装在位于另一个隧道的自由端的入口处。因此,相当多的复杂的实现一种方法和发射它到硫化带的rabotu.Izvesten方法与浸没机制液体冷却剂的浴和传送带[5]。输送装置以安装在浴槽上方的带式输送机的形式制成。在该方法中,对于在硫化轮辋轮廓带型带改变在横向方向上的带部的位置没有操作。因此,该方法具有有限的功能。已知连续硫化过程,其中部分地消除了这种缺点,即,可以硫化轮辋。这在该浸渍机构实现和输送带设置有冗长,进一步,纵向侧(相对于输送带)导向与适于传送带相互作用横向横向狭缝。的功能性的可能性这种轻微的膨胀 - 该设备相当复杂用于实现所述方法和执行基本operatsiy.Pomimo上面列出这些缺点的类似物,它们都有一个共同的最显著的缺点 - 在通过对流和传导的热传递的蒸汽的热能的极高消耗。该缺点是固有的并且在材料中概述类似物[6-24] .Blizkim,通过设计,用于硫化长的带[1,P的方法。在砑光机476-480],它,技术,包含在连续硫化型“Rotokyur”企业“弗朗西斯邵氏” [1的设计,。 479,图。 13.23,13.24。硫化本身的技术方案(如图13.24,第479页[1]的一部分)如图1所示。本申请的1种材料。在图。 1a)和1b)介绍了硫化器本身的技术方案。有分别表示1和2,下部和上部夹紧气缸3 - 硫化压延(薄壁蒸汽加热的旋转管2米1.6米长的工作长度,?1μm时,65毫米壁厚),4 - 张紧装置5 - 环状,钢,橡胶辫目,6 - 原油原料进入固化,6.1 - svulkanizirovannaya橡胶带(准备带)施加到卷取(在图1 - 未示出)中,n1-N4 - 速度,分别为压力缸1,2,压延机3配有旋转驱动器,张力圆筒4.图。图1a)未示出:压延机3的旋转驱动和压延机3中的蒸汽供应系统,同时排出冷凝物。未示出也是液压张紧站电网5的力F(图1a))5目张力是90-120 tonn.Chastota旋转压延机3 N3(齿轮电机)的(张紧气缸轴线4的水平移动)达到2 /分钟因此,在低的速度旋转,压延移动它的覆盖格栅5,并通过它驱动所述合模油缸1和2以及在该运动期间,张紧气缸4 - 网5捕获的原始带6个压靠在被加热的砑光机的表面并通过加热运输个表面压光机3中,在由该装置实现的poverhnosti.Sposob的速度移动,能够连续地供给硫化粗6,网5由一较强的力按压到加热的砑光机表面3(图1,图1b),POS。 A)。该方法最显着的缺点是用于压延加热的蒸汽的高热能消耗和低生产率。第一个缺点是由于相同的方式,能量消耗用于加热通过对流整个压光机,包括底部的内表面的上述类似物和以从内表面到外热导率。同时,导热率的消耗远大于例如纺织品生产的定型机(下文称CMM)[25]。这是由于CMM干燥筒的圆柱形壁的厚度,相当于3mm,而在压延机3中,该壁的厚度为65mm, 20倍以上。在通过墙壁导热的传热过程中,能量消耗(成本)对应于(1): ? ?式中:λ - 导热系数; δ是壁厚; A是墙的表面积; t1-t2是温度头。在该表达式(1)中,λ/δ是导热率。比较δ= 3mm和65mm,我们看到当砑光机3被加热时,消耗的热能比烘缸加热时多21.7倍。低导热性显著增加了压延壁和压延机3。这说明了公知的方法的第二个缺点,其中包括水蒸汽的热能以维持高温圆柱形壳和所述压延3.Tak塔底的质量,例如,使用硫化带的连续方法的一个大的连续的流动的加热时间雅罗斯拉夫尔橡胶制品厂生产的压延机上的生橡胶产生以下蒸汽热能成本。在170℃的温度和12atm的压力下将蒸汽连续加入压延机中。在此压力下,蒸汽的比焓(每秒)为2887kJ / kg,蒸汽密度为4,113kg / m3。压延机的内部容积(壁厚为65毫米)和长度为1,700毫米的内部容积为1.01立方米,内部的蒸汽量为4,154千克。通过压延机通过3600 * 4,154 = 14954.4kg蒸汽1小时(将外圆柱表面加热至150℃的时间)。利用已知的焓,它释放能量2887 * 14954.4 = 43173352.8kJ。从物理学知道,能量上,1 J = 0.278 * 10-6 kWh,1 kJ = 0.278 * 10-3 kWh。因此,对于加热一小时,压延机消耗43173352.8 * 0.278 * 10-3 = 12002kWh或大于12兆瓦时。要知道蒸汽加热kalandra.Nesmotrya估计的故障是很重要的 - 蒸汽的大量消耗热能,加热的原始磁带,她连续硫化压延机的方法,可以采用作为第一个原型用于加热原料lenty.Izvestny还的方式要求保护的方法用红外线辐射或高频辐射预热胶带。这是在源[1,p。烘缸478],但具体的电路或图中未privedeno.Izvestny加热方法在近红外区域(以下IECI)定向地聚焦辐射[26-35]中。在这些方法中,NIKI发射器固定地安装在气缸内固定的中心轴上。点,相比于气缸尺寸,散热器由IECI ECI类型(ECI-175,ECI-250,ECI-500),这是白炽灯与反射镜[31]内的灯泡。线性发射器NIKI有限长度,由KGT型管状白炽灯制成,外部有反射器[32]。管状灯放置在反射器的几何焦点中。发射器是管状灯18 [26,图2。 3];在反射器19 [26,图2中。 3]。在这些方法中,发射器位于内圆柱表面附近,使得来自灯和反射器的来自NIKI的辐射垂直于表面(正常)。沿着圆柱或鼓的母线的长度,辐射器布置成相对于彼此具有均匀的间隙。无间隙[35]沿着圆筒或鼓的轴线布置点发射体不需要用于电卡盘电并联连接管[36]。该参考文献[36]中公开了平的平行导电shinah.Po圆周上的气缸或滚筒内的发射器的电连接的方法,发射器的行布置成星形具有相同或不圆弧的光束之间的距离相同。发射器在倍更有效地强制对流蒸汽,其中,仅所述圆柱形表面被加热的旋转内圆柱表面的一部分,如式如下所示(2)[37]所示。 ? ?其中:SBP - 减小的发射系数; APR - 换能器和吸收器的表面的减少的面积;笔 - 黑体辐射通量K.Plotnost的绝对温度:E = C *(T / 100)4(W / cm2)时,PRL = 5, 68 W /(厘米2 * K4)。这第四度对光谱的规模最大的法律斯蒂芬 - 玻尔兹曼位置通过维恩位移定律确定:在温度.Metally的λmax= 2898 / T(微米),在该其最大磁通密度是在小于4μm的波长下,与灰体的性质接近。但在它们的整个辐射流量(为金属)是正比于温度的第五功率:E =ε* C *(T / 100)5(W / cm2)时,ε - 黑度,λ最大= 2660 / T(微米) IRS和KGT灯[38]具有钨螺旋,螺旋温度为2500K,ε≈0.7。对于这种情况,λmax= 2660/2500 =1,064μm,即小于4微米。因此,螺旋通量总密度E = 0.7 * 5.68 *(一百分之二千五百)5 = 3.975 *(25)5 = 38818359瓦/平方厘米,在220伏的标称电压和250W的额定功率为ECI-250灯尽管具有巨大的辐射密度,但它仅在散热器排的行的区域中辐射到圆柱形表面。点发射器,例如IRF灯[38],发出的圆圈受灯泡直径的限制。它是,对于ECI-250灯,灯泡?= 127 mm.Lineynye(管)的换能器,类型KGT灯[38]具有管?= 12-18毫米和一个反射器(宽度发射极和辐射)36-40毫米。在灯泡的一个灯泡的直径上,IRZ-250可以容纳:127 mm / 40 mm = 3个反射器中的KGT灯。对于ECI-500烧瓶?134毫米,并且该直径可容纳134毫米/40毫米= 3个相同的灯的KGT.1 ECI-500灯(500W)发射的圆134毫米?450瓦特光点( 10%的功率用于加热螺旋和灯泡本身)。 13.4厘米?圆是141平方厘米区域和在一个圆圈对应于141分之450= 3.19 W / sm2.1灯KGT380-5000-1?13毫米管具有反射器的灯辐射的密度(长度1530毫米,宽40 MM)辐射到矩形条带上,反射器尺寸为5000瓦。上,如图ECI球直径为500,它是现实的放置涉及一种矩形1530毫米长度为三个线性灯反射器或辐射15000瓦特120毫米宽,153厘米×12厘米=1836平方厘米的区域。在这种情况下,辐射密度将是15000瓦/厘米2 = 1836 8.17 W / cm 2,或8.17 / 3.19至2.56倍,比ECI-500灯更大。照射通过IECI(用于加热)当连续金属poverhnostey.Izluchateli IECI与反射器或从信息和工作如加热器上述来源已知ECI灯管状灯,这是特别重要的,在下文中将被称为TSC,即。红外加热器。从[26-36]来源已知单相和三相TSC。这些TSC电连接到所述功率输出控制,分别为单相或三相avtoregulyator“电压 - 温度”,下文ARNT文本。 ARNT基本上是单相或三相功率控制器[39] .Upravlyayuschy输入ARNT,在这种情况下,被连接到一个温度传感器,如可以使用非接触式温度计,例如,OPTRIS[40] .Fakticheski,TSC与ARNT和高温计是自动的红外加热系统,并且在下文将被称为阿辛。从上方和下方[42]用于加热食品的用途莘从下方通过半带[41],以连续加热和烘焙食品和半成品在皮带上。上述操作的类似物是没有经济加热原始磁带至其连续硫化kalandre.2水平地布置。最接近的技术方案是标签带原料加热至其连续硫化水平布置压光机,其特征在于,内部的加热圆筒部压延,和湿胶带压靠压延机的外圆柱形表面,并与它一起移动,其被压在压光机对无限电网部分的方法夹紧彼此平行以一定距离彼此沿着圆弧砑90°布置成压延机的轴线,和相对于气缸之间的啮合的一部分压缸的Indra压延上张紧并且针对平行于压延机压延单独拉紧气缸按压网格的270°一圈的相同的弧形,并且压延机(在相对于原型)提供与所提出的发明的旋转privodomV主要目标是获得以下技术rezultatov.1。加热能耗显着降低。硫化过程中提高了生产率。防止技术成果的原因.3.1。用于加热的能量,由于大厚度的压延机,其为65mm的圆筒形壁3的高的成本。来自加热的内圆柱表面的热量缓慢地移动到外部(到外部)。在这种情况下,必须将加热的外圆柱表面保持在恒定温度。但是,为此目的,有必要保持一个恒定的温度和筒状部3的总体积在砑光机的圆柱形壁的厚度65毫米,1000毫米外直径和1700 mm的长度(原始带6的宽度为1600 MM)的汽缸容积是4328立方米。随着重量的铁SCh207.15吨/立方米[44]压延机的圆筒形部分3的质量为约31米30.9452 ODP,并且它必须被加热,以使外表面的温度为不低于150℃。保持这个温度,但不超过这个温度。如上所示,在这种情况下每小时消耗略多于12兆瓦的蒸汽热能。通过厚壁圆柱形砑光机3。例如浅低的生产率由于传热速率,加热至150℃以上的外表面1个chasa.4预定温度的砑光机。原型的特征,要求保护的潜在匹配izobreteniem.Sposob标签带原料加热至其连续硫化水平布置压延,其中,所述砑光机是从圆筒部和标签带原料的内部加热被压在压光机的外圆柱表面和被移动与它一起啮合无止境的,其中的一部分压靠所述一对轧点砑光滚筒,它们平行于一距离彼此沿着圆弧砑90°布置成压延机的轴,并且所述网格p的按压部上与网状拉紧并且针对平行于压延机压延单独拉紧气缸按压,压延机上设置有一个旋转privodom5的270°的同一圆周弧压延滚筒之间spolagayut。所提出的发明的目的是以下技术结果。加热能耗显着降低。硫化过程中提高了生产率。这些技术效果在从生橡胶或橡胶压延一个长的带的所要求保护的硫化方法是这样实现的压延机的外表面由红外辐射加热,同时保持其温度为250℃,直接按压滚筒之间的表面上引导它,放置固定在它们之间相在反射器有限长度的线性红外辐射源和连续地测量压延机的表面温度在其端部的上部,和原油原料的TSC agrevayut红外线,保持其温度为250℃,将其引导到两个磁带相灯的TSC的平坦表面通过连续测量在与压延机的加热表面相接触的带的平坦表面原始温度固化ECI-500之前,具有三相TSC由线性发射器限定的长度在反射器,其安装沿无间隙压延机的外圆柱形表面,和一个单相TSC由灯ECI-500的,具有与所述瓶上方在它们之间没有间隙具有相对于其均匀的间隙和用于这个带与相对于其均匀的间隙yroy色带,既TSC电连接各到他们自己的方式,对ARNT的控制输出,控制输入被连接到它们pirometrov.7的输出。发明内容在附图中对其进行了解释,其中,图1(a,b)显示了原型[1]。在图。图1a)显示了已知的连续硫化器的流程图。图1b)示出的方式,将原料带6拉伸网5被压在蒸汽加热的砑光机表面3。此外,该装置呈现用于实现加热所述原磁带6的要求保护的方法的电路。图2示出了用于加热原始带的要求保护的方法的实施方式的流程图。在图。图3示出的放置(布局)线性灯的反射器中TSC 7气缸1和2(图2)之间的圆柱形表面3 3.1压延机辊隙中的长度有限。在图。图4示出如何位于高温计7.5(温度米)附近的圆筒部3 3.1压延机的端部,用于控制三相TSC加热ARNT 9 7。图5是加热生坯带6的单相TSC 8的横截面图。图6示出了具有三相APNT 9的ASIN电路,图6示出了ASIN电路。图7是一个单相用于实现所要求保护的方法的装置的莘ARNT 8.Osnovnymi元件的电路图:(图1)在现有技术中的夹紧气缸1和2被水平布置在彼此之上,平行于压延机3和抵靠压延张紧滚筒4的表面3推压由环形筛网5(图1a)中包围所述缸1,一砑光机3,在气缸2和气缸4网格5由钢制成的,编织的,橡胶带的并张紧(压靠压延汽缸3和1,2,4)气缸4努力F,其达到100-150万吨。圆柱体1,2相对于压光机3的轴线之间的最小角距离是90°,并且从相对侧面270°。在压延机3内部,连续供应工艺蒸汽,外表面温度为150℃。在1.5小时压延加热到该温度,并且包括一个旋转的驱动砑3.压延辊3以2转/分的速度旋转,从而导致在气缸1,2,4和5在旋转的净运动。在压印滚筒1个的净5个与在它上面的砑光机3的筒1一起移动的传动皮带6切换之后被馈送筒1粗和覆盖由圆筒1和所述压延3.饲料之间的锥形楔扣除5个的磁带导向装置6(在刺) 6被捕获格栅5和收紧格栅5和砑光连续3.目前粗带6移动压光辊3和在压延机3的外表面的速度网状5被加热的砑光机的表面上之间带6时,磁带6对网格的表面被连续按下5秒网5的张力,即100-150吨。当压延3-1000毫米(1米)的外径,它的外表面的长度为πD= 3,1416 * 1 =3.14米和表面的线速度(当N3 = 2转/分)(图1b)将是6.28米/分钟。在砑光机电弧3之间的点(线)的外表面的最小距离夹具3砑光机和砑光滚筒1 3和缸2是3.14 M或0.785米圆周长度。此长度的较大的距离,或2355米。在此长度压延机3(2.355米),生坯带6被加热,受到网5侧的压力(图1b),并硫化。夹紧缸2的成品(硫化)模制件6.1指向轧制(图中未示出)。当砑光机的圆周速度6.28米3 /分钟固化每个横截面带6发生在电弧长度2355米或2355/0375 = 6,28米或22.5秒。在砑光机电弧3之间的点(线)的外表面的最小距离夹具3砑光机和砑光滚筒1 3和缸2是0.785微米,它的距离压延机3(6.28米/分钟的圆周速度)的外表面经过0.785 / 6.28 = 0.125分钟或7.5 sekund.V要求保护的方法(图2,图5没有气缸4的网孔和张紧),经一个圆柱形表面(砑光机的圆筒形壁3被表示为正。3.1,图4)的压延机3的气缸1和2之间固定安装有相对于TSC压光机3的均匀间隙(例如,3mm,图3) 7. TSC套管7由例如,的片硬钢,同轴弧压延机3(3.1其圆柱形表面)的外表面上的弯弧的薄(5毫米)。从压延机3侧的壳体刚性地连接,没有间隙彼此相对,反射镜7.2,在其中的每一个被安装在一个红外辐射源有限长度的7.3,例如,石英卤素灯热KGT380-5000-1。每个灯7.3位于反射器7.2的焦点F中,以及技术方案[26, 3,图。 4,灯18,反射器19]。如上所述,圆柱体1,2的接触点a和b与压光机3(图2)之间的距离沿弧线为785mm。气缸1和2之间的距离1为600 mm。的TSC 7(图2和图3)沿母线7.2压延3.各5个7.3发射器被并联地电连接,该长度,用反射器40 7.2毫米宽,布置的反射器15(RA,RB,RC,图6)并分别连接到阶段A,B,一个共同的中性与功率管理ARNT 9.控制输入ARNT 9电连接到所述高温计7.5(图4.6)的输出的n个输出相位。 7.5高温计固定地在气缸3.1,而不是从滚筒的外圆柱表面小于10毫米的顶部从压延3的筒状部3.1的端面附近放置(10-20毫米)的厚度的3.1 3.1 - 65毫米(图4)。光记录部高温计OPTRIS CT-DS-E2005-01-A MID RUS [40]为10毫米的圆柱直径和7.1 20 mm.Kozhuh TSC的长度7被固定地安装,例如,3.3巴(3砑光机两侧)以固定壳体3.2的压延轴承3(单独 - 未示出且未标记),例如通过焊接。反射器7.2固定地容纳在壳体7.1中,例如通过沿母线焊接(图3)。 ARNT 9连接到三相工业网络(A,B,C,N),并在用于维修方便的位置固定地设置在驱动砑光机3(图中未示出)的附近。类似的APNT方案如[43,图4]所示。 8]。当APNT 9接通时,设定温度(例如,250℃),用高温计7.5记录,并观察加热过程。当ARNT 9接通时,每个KGT 7.3管状灯提供5 kW的电功率,仅15个灯 - 75 kW的功率。在这种情况下,12%的功率用于加热玻璃和螺旋(9千瓦),因此连续红外辐射的功率为66千瓦。这种辐射是7.4具有以下尺寸的表面上分布(图4):宽度600毫米(1,图2)或60厘米,1600毫米或160厘米的长度(有效长度压延机3的),该表面的面积为60×160 = 9600 2。气缸1和2(图2)之间的TSC 7的辐射密度为66000W / 9600cm 2 = 6.875W / cm 2。压延机3的表面上的该辐射密度7.4(图4)不以任何analogov.Pri的到达外圆柱表面的点a(图2)250℃9 ARNT邻近压延机温度的3自动至6一起列入的创建,将灯7.3(KGT380-5000-1)的电源电压降至50 V,保持此温度。在模式保持250℃,ARNT TSC的温度7 9 7.6倍消耗更少的能量 - 9.86千瓦,并且每个灯消耗658 7.3 Vt.Syruyu带6也以一相TSC IR辐射8单ARNT 10加热和温度传感器Tb(图2)。 TSC 8固定地安装在印刷机滚筒1的附近是不从点“a”(式中,上线发生接触气缸3砑光机1)1米以上。 8 TSC TSC类似技术方案[35,36],并形成于灯ECI-500 8.4(图5)。 8.4灯泡固定地设置在两个水平的平面,与瓶之间没有间隙,其中一个平面通过所述条带6的下方,而另一个带6每个灯8.4的平面的上方具有跨越所述带6的宽度和长度,其中,所述灯在8.4接通烧瓶连续行在带6的一侧并从下方和从上方开始,使得带6的底部和顶部都暴露于来自辐射器8.4的连续IR辐射。 5表示:8.1和8.3实心,扁平和薄的导电总线,通过介质隔板8.2并联连接在一起; IKZ-500的灯8.4以与技术方案[36]相同的方式拧入母线。每个灯泡ECI-500的直径为带6-8 TSC设置轮胎5个8.4灯产生在670nm毫米的连续长度的红外辐射134毫米,沿(行进方向)。通过宽度TSC 8(皮带宽度1600年6月mm)时,无泡之间的间隙,灯12安装ECI-500,其生成连续IR辐射光束宽度1608毫米。共有8 TSC组5 * 12 = 60 ECI-500灯,各为500W,总功率为30 8 TSC kVt.Datchikom温度Tg(这可以是电阻-DTV 075.50欧姆或OPTRIS CT-DS-E2005- 01-一个MID RUS [40],图7)测量并从所述外表面(圆柱形)3.Tehnicheskie压延解决方案,相反的一侧,其中所述半成品食品(顶部和底部)的混合物加热用红外发射器控制磁带6的温度ARNT移动从技术方案[41-43]中已知在烘烤过程中的扁平胶带上。当压光机3与零件一起旋转时大田2转/分,它的外圆柱表面3.1的圆周速度,如上所示,是6.28米/从气缸1分钟每带的仪表6传递到气缸2以相同的速度在砑光机的表面3上。单相ARNT列入引线10,同时,的220伏的电源电压的连接,同时其提交到所有60 ECI-500灯。它们的连续红外辐射(30千瓦)同时加热TSC 8及其上下的原螨6(厚度50毫米)。带6被加热到250℃的温度下持续6秒之后,ARNT 10降低了电电源8 TSC两次,上侧设置的带6的250℃温度下的压延机3,这对应于8.4 V和TSC 110的灯电源电压的表面相对8,ARNT 10消耗15千瓦时的电力。在APTT 9转移TSC 7后,包括带有TSC 8的ARB 10以保持恒定的温度制度250℃3.1砑光3的外圆柱表面这通过图6(1/10分钟或0.0017小时)在接通后和6 TSC 7消耗75个千瓦时H * 0.0017 = 0.125千瓦时电,于是包括ARNT 10和TSC 8因此包括驱动器(电动机和齿轮未示出),旋转压光3并充有原带6到气缸1(“A”格栅5米)和所述压延辊之间的辊隙3 (图2)。用3网5将加热的砑光机被拉动6.移动磁带,磁带在TSC 6 86秒加热和第一米磁带6延伸不svulkanizirovannym压延3.只有当婚姻硫化该生带6在图6(1 /全功率运行10分钟或0.0017小时.TSC 8消耗30 kW * 0.0017小时= 0.05 kWh。在两个TSC和两个APTN的操作的12秒内消耗总共0.125 + 0.05 = 0.175kWh的电能。用砑光机的带6的进一步移动网3和5在稳定状态下,即,ARNT 10伴随TSC 7与ARNT TSC 8和9的操作中,通过的压延机3米外表面温度支撑。“A”(图2和图4)和带6的温度在250℃。与此同时,TFC 7的耗电量始终为9.86 kWh,TSC为8 - 15 kWh。总流量为24.86或25 kWh。这显著小于12热兆瓦时para.Pri旋转压延机3(图2),并用砑光机的ARNT TSC 7 9 3.1圆柱形外壁3运行是在5mm的井深加热。期间从米其运动。?B?到m。“A”(6秒),外部(即“A”)的表面温度是小于1mm 250℃,温度为240℃,由2个低级毫米 - 230℃,低于3毫米 - 220℃低于4毫米 - 210℃,低于5毫米 - 200℃等传递米。“A”并沿大圆弧移动“(A‘压延3从250℃即)冷却的A-B?外表面’,以200℃(即?B?)之后。与此同时,压延3(以m。“A”),具有缸体1,一个格栅5,被连续供给的原料带5被加热到250℃网格5不加热,而是沿着与带6移动(和它加压到压延机3)和m 3中的砑光机。“A”至t。?B?断带6至200℃,由于从带6。因此传热,在本发明的方法,标签带原料硫化6压靠压延3进行在大圆弧长度“A-b?(3/4圆),在该变化从250至200℃的温度下这里的平均温度是225℃,并且基本上比当前温度高(75℃)150℃S.Dannoe情况允许显著(至多约2.5 / min或40%以上)增加了该方法的性能。固化并转化成粗橡胶轮胎6(“原始”橡胶)作为在温度更迅速地装配橡胶的线性大分子在一个单一的硫化网格200-250℃[45] .Istochniki information.1的进程的进程。橡胶生产的机器和设备。埃德。 DM Barskova。 M.,Chemistry,1975,p。 - 600.2。 SU 306023 IPC B29N 5 / 28,1968.3。专利瑞典336223,NCI 39a6.5 / 28.171.14。 SU 556045,MPK B29N 5 / 28,1977.5。 Popov AV,Solomatin AV不定形橡胶产品的连续生产过程,M.,Chemistry,1977,p。 113.6。 SU 823164,MPC B29H 5 / 72,1981.7。 SU 351725,MKI B29H 5 / 28,1969.8。 SU 498178,MKI B29H 5 / 28,1974.9。 SU 1098821 A,MKI B29H 5 / 28,1984.10。 SU 171546,MKI B29H 5 / 28,1964.11。 SU 504671,MKI B29H 5 / 28,1974.12。 SU 1147580,IPC B29C 35 / 06,1985.13。 SU 1098823,MKI B29H 5 / 28,1983.14。 SU 1162617 A,MKI B29C 35 / 00,1985.15。 SU 196291,MKI B29C 35 / 05,1966.16。 RU 2000937 C1,MKI B29C 35 / 06.1993.17。 SU 196241,MKI B29C 35 / 06,1966.18。欧洲橡胶Jomae,1975年?第一卷。 157,No。10,p。 18-40.19。 RU 2053119 C1,MKI B29C 35 / 06,1996.20。 RU 2053120 C1,MKI B29C 35 / 06,1996.21。 US 3,299,468,NCI 425-174.1967.22。 EP No. 0157956,Int。 C1。 B29C 35 / 10.1988.23。 RU 2077424 C1,IPC B29C 35 / 02.1997.24。 RU 2457124 C2,IPC B60S 1/38,publ。 27.07.2012.25。 Zhivetin VV,Brut-Brulyako AB浆纱机的设备和维护。 M.,Legprombytizdat,1988,240 p.26。 RU 2263730,IPC D06B 15 / 00,2005.27。 RU 2269730,IPC,F26B 13 / 18,2006.28。 RU 2282802,IPC F26B 13 / 08,2006.29。 RU 2287121,IPC F26B 13 / 08,2006.30。 RU 2287122,IPC F26B 13 / 08,2006.31。 RU 2302593,IPC F26B 13 / 18,2007.32。 RU 2300589,IPC F26B 13 / 18,2007.33。 RU 2313051,IPC F26B 3 / 34,2007.34。 RU 2355961,IPC F26B 3 / 34.13 / 08,2009.35。 RU 2431793,IPC F26B 3 / 34,2011.36。 RU 2556865,IPC H05B 3 / 00,2015.37。 Nashchekin VV技术热力学和传热。 M.,“高等学校”,1980,469 p.38。 www.LISMA-GUPRM.RU39。 http://www.electrum-av.com/40。 http://www.tek-know.ru/nondestructive-inspection/pyrometers.html41。 RU 2457680,IPC A21B 1/48,publ。 10.08.2012,Bul。 №22.42。 RU 2430630,IPC A23L 1/025,publ。 10.10.2011,Bul。 №28.43。 RU 2526396,IPC A21B 1/48,publ。 2014年8月20日,Bul。 №23.44。 http://4ypakabra.ru/plotnost-chuguna-sch20/45。 https://ru.wikipedia.org/wiki/%C2%F3%EB%EA%E0%ED%E8%E7%E0%F6%E8%FFСпособ橡胶带包括:在水平布置的压延机连续硫化的硫化粗,其中有一个圆柱形部分压延机内部加热,标签带原料被压在压光机的外圆柱表面和压靠压延一对压力缸,其被平行以一定距离彼此沿90°的弧压延圆周上,所述栅格的被按压部布置成在压光机轴线的沿环形网移动它,一部分气缸之间砑光机上的270°一圈的相同的弧线,其中,所述网状张紧并且针对平行安装到砑光机砑光分开张紧气缸按压,压延vypol yayut旋转驱动装置,其特征在于,所述砑光机的外表面是用红外辐射加热,同时保持250℃的温度,并通过将固定相红外线加热器其间(TSC)直接将其发送到所述按压滚筒之间的表面和连续地测量压延高温计表面的温度其端部的上部,硫化原油原料之前,通过红外辐射相TSC加热,保持250℃的温度下和转向到两个带的平坦表面和连续地测量与该砑光机的加热表面相接触的标签带原料的平坦表面的温度,用三相TSC是由有限长度的反射器,其沿着压延圆周安装无间隙的线性发射器,和一个单相TSC由ECI-500灯,并让它们之间没有间隙磁带上,并用一个相对于其均匀的间隙磁带下,每个单相和三相TSC电连接到它的控制输出ARNT,并且其控制输入参数conn cheny到相应的高温计的输出,其被固定地从压延机的圆柱表面的顶端布置在所述厚度的所述第一四分之一。