大竹水电站厂房裂缝处理

作者:曾智 刊名:广西水利水电 上传者:张文亚

【摘要】大竹水电站因暴雨引发泥石流灾害,导致厂房发生裂缝,严重危害厂房的结构安全和使用功能。为此,采用普通水泥灌浆,按双排孔三序加密的方法对厂房裂缝进行了处理,经1次4 m高洪水考验证明:厂房裂缝处理效果良好。

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1概述大竹水电站因暴雨引发泥石流灾害,导致泥石流灌入厂房内部。经清理后发现厂房混凝土外墙由于泥石流的冲击,从主厂房到副厂房沿电缆沟底部靠外墙侧产生一条长50m,宽约1cm的裂缝,裂缝延伸至外墙,导致河水可通过裂缝快速进入厂房内部,对厂房内机电设备产生巨大危害,必须进行处理。2厂房裂缝处理2.1方案确定[1]裂缝处理大致分为4种方法,分别为表面处理法(包括表面涂抹和表面贴补法)、填充法、灌浆法和结构补强法。应根据不同的裂缝情况及要求选择不同的裂缝处理方法。对于水电站厂房裂缝的处理,因为要考虑厂房的防渗问题,即切断河水进入厂房内部的通道,一般的做法为灌浆处理。灌浆处理有两个比较方案:第一方案为化学灌浆,第二为普通水泥灌浆。裂缝化学灌浆的优点为抗渗性能较好、可以处理较细微裂缝,缺点为抗老化性较差,使用条件可以在无水及有水条件下施工。裂缝普通水泥灌浆的优点为施工技术成熟、抗老化性较好,缺点为水泥浆收缩性较大,使用条件为只能无水条件下施工。根据该裂缝较大、较深及施工材料用量大等情况,综合比较经济、技术等条件,最后确定本次裂缝处理方案为普通水泥灌浆,灌浆按双排孔三序加密方法处理(见图1、2)。图1裂缝处理示意图图2灌浆分序孔示意图2.2施工要点[2]2.2.1前排电缆沟孔灌浆(1)电缆沟内嵌缝止浆。首先清洗电缆沟底部,清除裂缝表面松动的混凝土及泥沙。然后沿电缆沟裂缝用12水泥砂浆批补裂缝,裂缝处每隔1m预埋一根直径15mm的塑料软管作为电缆沟灌浆孔及冲洗裂缝内泥沙之用,软管插入裂缝内40cm,外露20cm;(2)冲洗裂缝。此工序为重要环节,利用灌浆胶管连通预埋塑料软管和灌浆机,通过灌浆机加压水把裂缝中的泥沙冲洗出防洪墙外,冲孔用水要保持清洁,以免影响灌浆效果。通过观察防洪墙外裂缝不再出浑浊水直至出清水为止才完成冲洗,以免由于裂缝中的泥沙存在而影响灌入的水泥浆和原混凝土的连接紧密度;(3)压气吹干裂缝。压气的主要目的是为了了解灌浆孔与裂缝畅通情况,以确定是否可以灌浆,如未通畅则必须重新钻孔或重埋灌浆软管。检查嵌缝是否有效,有无漏水(气)现象,压气所用压力不得超过设计灌浆压力,压缩空气应经油水分离器,以免油垢污染缝面。压气结束标准为防洪墙外裂缝不再滴水为止,尽量把缝内积水吹挤干净,以免影响灌浆水灰比;(4)防洪墙外裂缝嵌缝止浆。此工序与电缆沟内嵌缝基本相同,在防洪墙外用12水泥砂浆批补裂缝,同样每隔1m预埋塑料软管,作为通气排水之用,也可以作为备用灌浆之用;(5)电缆沟孔灌浆。利用预埋塑料软管作为灌浆孔,分三序孔灌浆。灌浆材料采用水泥强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥(水泥细度应满足通过80m方孔筛的筛余量不大于5%),灌浆泵采用多缸柱塞式灌浆泵,灌浆泵和灌浆孔口均应设压力表。因为裂缝缝面开度较大,管路畅通,灌浆水灰比可为11与0.61两个比级,开始可灌注11浆液,当排气管出浆浓度接近11浆液浓度或当11浆液灌入量约等于缝面容积时,即改用最浓比级0.61浆液灌注,直至结束。灌浆压力宜通过灌浆实验在灌浆施工过程中调整,采用0.2~0.5MPa,在灌浆过程中,当短时间灌入量较大时,压力应当降低,灌入量小时则缓慢增大压力。在灌浆孔基本不吸浆后,把灌浆压力控制在设计压力上限值0.02MPa。每个灌浆孔的结束灌浆标准是以不吸浆为原则。如吸浆率小于0.01L/min,可适当延长时间,作为结束标准,停止灌浆。一序孔灌浆完成24h后再灌二序孔,最后完成三序孔灌浆。在灌浆过程中应经常检查灌浆孔四周情况,当发现串浆或漏浆时应及时处理,串浆可采用棉花或尖木封堵;漏浆则可采用嵌缝

参考文献

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