探讨水电站厂房施工技术

作者:刘玉新 刊名:科技与企业 上传者:曾小容

【摘要】水电站作为我国重要的基础设施,供给着全国人民的生产和生活。水电站厂房的质量好坏将影响水电站今后的使用。所以,加强对水电站厂房的施工技术的分析就显得尤为重要。本研究将针对水电站厂房的施工特点,施工技术,施工质量等多个方面来探讨水电站厂房在建设过程中的要点,使得水电站厂房的使用更加科学和安全。

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前言随着我国城市化建设的不断加快,每家每户对电量的需求越来越大,导致电力行业不堪重负。为此,我国加快了水利水电的工程建设,以缓解电力供不应求的社会现状。然而,水利水电工程十分庞大,各个环节出现问题都会对城市的电力系统造成损害。所以保证发电厂稳定运行的首要问题是水电厂厂房的施工建设问题。由于电站厂房中的发电设备较为庞大,发电过程中会出现较为强烈的机械振动,所以对厂房的施工技术、厂房地面的质量也有特别高的要求。1.水电站厂房的施工特点和难点1.1厂房的结构划分水电站厂房通常以发电机层为界,分为下部结构和上部结构。上部结构通常承重构架为钢筋混凝土结构,下部结构的组成部分主要有基础、蜗壳、尾、水管、机墩以及上、下游墙等。由于水电站下部结构一般为大体积混凝土,尺寸一般较大,且具有较多的孔洞,受力较为复杂,因而在浇筑时应该采用分层分块的形式。1.2混凝土的施工特点由于水电站厂房的结构较大,水泥的用量较大,就需要对厂房里的温度进行严格把握,时时监控。浇筑混凝土通常和厂房机电埋件的安装工作同时进行,在施工中容易受到较大干扰。由于厂房的断面尺寸较大,不能直接进行吊罐入仓。1.3水电站厂房的施工难点水电站厂房施工是一项复杂的工程涉及面广、工程量大并且工期要求短对施工质量的要求也相对较高。施工的难点首先是厂房的选址,由于水力发电需要大型的机器,所以选址就要在较为空旷,地基较厚的地方。其次是避免高空坠物,现场电线等电力设备乱放;还有就是及时排除施工现场的漏电装置。在工程开始之前,要科学的设计施工方案以避免材料的浪费和人力资源的浪费。对重点部位进行技术难点的重点攻克,将震动幅度较大电力设备放在地基较为稳固的地方,保证各节点的工期在规定的时间内完成。2.水电厂房施工技术要点探究2.1蜗壳二期混凝土施工技术蜗壳层混凝土浇筑时需分层浇筑,每层混凝土还应沿机组横、纵轴线分为4块,进行分块、对称浇筑。除了施工分层与蜗壳接触处除作倒角处理外,有效高度还应不少于50cm,以避免在蜗壳底部出现锐角,造成进料和振捣困难。灌浆区及灌浆管路的设置采用径向布置,施工中要根据混凝土入仓难度的大小采用不同的入仓方式和混凝土配合比。混凝土的入仓手段主要为溜槽入仓、吊罐入仓、皮带机入仓、泵送入仓、溜管入仓。施工时要根据季节和气温的变化来严格控制混凝土的浇注温度,上下温度差及内外温度差,降低混凝土出机口温度,水平运输采用混凝土搅拌车,用冷水冲洗罐车降温以减少混凝土的暴晒时间。还要根据不同的部位进行相应的温度控制,尽量降低仓面温度,保持仓面湿度。另外,混凝土浇筑上升速度最好控制在0.2~0.5m/h;每层混凝土间歇5~7d;相邻块间歇3~4d。2.2严格控制施工顺序由于水电厂的工程庞大,所以在工程开始之前,要对施工的图纸进行再三确认,对相关的技术难点进行模拟实验,设计者们之间进行沟通和协调,对施工的顺序进行确认。厂房施工过程中的工序比较多,如进行基础填塘、扎筋、立模、埋件、机组及金属结构的安装、浇筑混凝土等在开挖顺序方面,首先是对进入厂房的一层开始,顺着排风廊道到厂房的另一端对挖。结束了一层的保护工作之后,进行二层的开挖,同时进行岩壁梁的施工。从进厂的交通洞经主变室到厂房另一端对挖层,两端的头降坡开始对挖层;在开挖层的时候,自尾水管进入开挖厂房和层。厂房顶层开挖分左端和右端开挖。岩锚梁开挖施工分为5个阶段:爆破试验阶段、手风钻开槽阶段、台车全断面开挖阶段、台车预留保护层开挖阶段、手风钻分层分块开挖阶段。各道工序需要紧密配合,避免干扰。2.3水电厂的施工设备水电厂的施工设备对厂房的工程建设有很重要的作用,它们

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