铝合金胶接表面磷酸阳极化工艺

作者:张宏伟;梁力彤;王恩富 刊名:润滑与密封 上传者:靳贺玲

【摘要】 我们知道铝合金的胶接表面,经磷酸阳极化处理,其胶接接头的强度,耐久性,可靠性都有明显的提高。自美国波音公司于1968年开始此项研究工作并转入大批生产以来,国内从1976年左右也开始了此项研究工作,81年曾在某飞机无孔蜂窝试验件中得到应用。为此,我们在先前工作的基础上,为广泛应用磷酸阳极化工艺,建立了一套较完整的磷酸阳极化生产线,制备出质量较高的铝合金阳极化表面,以此生产出性能好、强度高、可靠性大的耐久无孔蜂窝部件,经装机,飞行考核,完全满足使用要求,为金属胶接工艺的推广、应用开辟了新路。

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我们知道铝合金的胶接表面,经磷酸阳极化处拆卸检验移交。理,其胶接接头的强度,耐久性,可靠性都有明显先用自来水将碱槽清洗于净,再加人l/2自来的提高。自美国波音公司于lop年开始此项研究水,将水加温到40-5(),然后按10-40办L,加工作井转人大批生产以来,国内从ITh年左右也人NaOH,使其溶解后,再按10-4()g加人开始了此项研究工作,sl年曾在某飞机无孔蜂窝NQCq,经压缩空气搅拌均匀后,排除悬浮杂物,试验件中得到应用。为此,我们在先前工作的基础化验槽液浓度满足要求备用。上,为广泛应用磷酸阳极化工艺,建立了一套较完硝酸槽也用自来水清洗干净后,再加人l/3自整的磷酸阳极化生产线,制备出质量较高的铝合金来水,缓漫加人浓硝酸(浓度按2(Xk70才L)搅阳极化表面,以此生产出性能好、强度高、可靠性拌均匀后,再加自来水至工作液面,化验槽液浓度大的耐久无孔蜂窝部件,经装机,飞行考核,完全备用。满足使用要求,为金属胶接工艺的推广、应用开辟磷酸槽则要用去离子水清洗干净,加人卜3去了新路。离子水后,加人磷酸,按100-150少L配比进行,1.新建磷酸阳极化生产线惰况搅拌后,再加人去离子水至工作液面,化验槽液浓根据某飞机耐久无孔蜂窝部件的外形尺寸及产度满足要求备用。量,建立了磷酸阳极化新厂房,厂房内设有8个槽主要工艺参数如下:子,槽长4.sin,深1.sin,宽0.5-0.sin。新建厂房酸洗,在硝酸槽中处理2-sndn(室温);冷水环境条件,可达到HBd33Deed6中规定的二类厂漂洗。在溢流的自来水中漂洗Zndn;碱腐蚀,碱槽房标准。厂房内设有一套去离子水装置,制备的去温度:5015CC。5()以上腐蚀0.smin,5()以下,离子水,其电导率大于Zxl0fi’:Ill,水中的固体总腐蚀Indn(注:零件从碱槽中取出至浸人热水槽含量小于r。去离子水用设备是根据磷酸阳极中,间歇时间不得超过zwtn);热水漂洗,水温o化槽子尺寸及用水量,选用北京环保设备生产的-用,以漂洗净为止;冷水漂洗,在溢流的自来TI--l型纯水设备。该设备为两根阳离子交换柱;水中漂洗Zndn,硝酸光化,在硝酸槽中处理2-两根阴离于交换柱四柱水处理装置,每个阳离子交sndn(室温);冷水漂洗,在溢流的自来水中漂洗换柱装柱装732强酸性阳离子交换树脂吕.skg,每Zdri;淋洗,用去离子水淋洗至少Zndn;酸阳极个阴离子交换柱装717强碱性阴离子交换树脂化:将零件浸人磷酸槽中,接通电源,在Indn内13kg,每小时处理水量为l-2m3,每生产25-3OIn将极板间直流电压从OV升到10fIV。温度:ZO-去离子水后,树脂再生一次。3();时间:itIndn;电流密度:100pA/ed;2.磷酸阳极化生产工艺阳极化结束后,关闭电源,在Inun内取出零件;磷酸阳极化生产工艺是按某研究所提供的磷酸漂洗,在溢流的去离子水中漂洗2-sndn;淋洗,阳极化生产工艺说明书进行的。所用原材料有:用去离子水淋洗至少Zmin;烘干,烘干温度o-lZo’汽油;氢氧化钠(IP);碳酸钠(I);硝酸70t,直至零件烘干为止。(IP);铝合金(LY12Ch)肋.3-sl.2;尚需硅整流3.磷酸阳极化工艺的质且控制器2-15V,0-1500A)一台。磷酸阳极化工艺仅为胶接所用,并为胶接工艺工艺流程为:零件验收有机溶剂除油的首道工序,也是衡量胶接质量、性能、耐久性、零件装挂冷水洗硝酸处理冷水洗可靠性的关键。因此,我们在耐久元孔蜂窝部件生碱腐蚀处理热水洗冷水洗硝酸光化一产中极为重视其磷酸阳极化工艺过程的质量控制。一冷水洗

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