铝合金厚板MIG焊工艺实例

作者:吴峰;樊健;吴超 刊名:襄阳职业技术学院学报 上传者:王紫零

【摘要】通过铝合金熔化极氩弧焊(MIG焊)工艺评定来确定某振动试验台的焊接工艺参数,并按所制定的焊接工艺解决了铝合金厚板的焊接问题,实现了产品完全焊透并达到抗裂性的设计要求。

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铝合金厚板MIG焊工艺实例 吴 峰袁樊 健袁吴 超 渊航空工业航宇救生装备有限公司袁 湖北 襄阳 441022冤 摘要院通过铝合金熔化极氩弧焊渊MIG焊冤工艺评定来确定某振动试验台的焊接工艺参数袁 并按所制定的焊接工艺解决了铝合金厚板的焊接问题袁实现了产品完全焊透并达到抗裂性的设 计要求遥 关键词院铝合金厚板曰MIG焊工艺曰振动试验台 中图分类号院TG146 文献标识码院A 文章编号院2095-6584渊2018冤01-0086-02 2018年 1月 第 17卷第 1期 襄阳职业技术学院学报 Journal of Xiang Yang Vocational and Technical College 收稿日期院2017-09-07 作者简介院吴峰渊1973-冤袁男袁湖北枣阳人遥 焊接高级技师尧焊接工程师袁研究方向院航空材料焊接加工曰樊健渊1978-冤袁男袁江西永新人遥焊接高 级技师袁研究方向院航空材料焊接加工曰吴超渊1978-冤袁男袁湖北枣阳人遥 钳工高级技师袁研究方向院模具制造遥 某振动试验台装置是由四块厚度为 20 mm的 硬铝合金组装焊接而成袁 要求该振动试验台焊缝 必须焊透袁且具有较好的抗裂性遥 目前焊接铝及铝 合金的常用方法为钨极氩弧焊袁 其适用焊接厚度 为 4 mm以下的薄板袁[1] 对于焊接厚度超过 4 mm 的板材袁存在焊接效率较低尧焊接熔深浅尧焊接加 热速度慢尧零件变形大等问题遥 显然袁常规的氩弧 焊方法已经无法满足该产品的要求袁 因此必须使 用新的焊接工艺方法要要熔化极氩弧焊渊MIG焊冤 来解决该零件焊接问题遥 由于首次使用 MIG焊工 艺焊接厚板袁因此袁先进行厚板的焊接工艺评定袁[2] 以确定正式焊接工艺参数遥 一尧进行焊接工艺评定 渊一冤试件准备 2A12 渊T4状态冤啄10伊300伊100的铝板两件袁按 图 1制备坡口遥 渊二冤焊接工艺指导书 渊1冤 焊机院 采用数字式逆变多功能脉冲焊机 PHOENIX 500 EXPERT plus forcearc遥 渊2冤保护气体院氩气袁纯度 99.99豫遥 渊3冤焊接参数院操作模式为超脉冲两步袁气体流 量 15耀20 L/min袁喷嘴孔径 20 mm袁预送气时间 2 s袁 滞送气时间 2 s袁主电流 PA为 110耀150A袁基值电流 PB为 70%遥 渊4冤接头型式院Y型焊缝袁为多层多道焊遥 背面 封底焊接袁正面清根后进行多层多道焊袁各层焊缝 间的温度不超过 150 益遥 渊5冤焊接位置院对接平焊遥 渊6冤施焊技术院双面焊全焊透袁左向焊法遥 渊7冤检验标准院焊缝质量按 HB5299-96检测遥 图 1 试件 Jan.,2018 Vol.17 No.1 86 渊三冤试件清理 先用汽油擦洗试件焊接接头表面油污袁 然后 用刮刀或电动钢丝刷等工具清理接头表面氧化 膜袁焊接边缘的清理宽度不小于 30 mm遥 清理后的 试件及时焊接遥 接头清理后到焊接开始允许的存 放时间不超过 5 h遥 渊四冤施焊试件 严格按焊接工艺指导书进行定位焊接遥 渊五冤检测结果及结论 焊缝外观尺寸符合要求袁 无咬边及未熔合现 象曰X射线探伤院无裂纹袁焊缝等级为域级遥 通过焊后检测结果显示袁 焊缝中未出现裂纹 情况袁说明利用新工艺焊接的试件符合要求袁可以 将该工艺应用到产品中遥 二尧振动试验台装置的焊接 渊一冤焊前准备 第一袁按图 2 尺寸制备坡口曰第二袁焊接部位 及周围 30 mm范围内油污尧氧化层清理干净遥 渊二冤产品焊接 焊机采用数字式逆变多功能脉冲焊机 PHOENIX 500 EXPERT plus fo

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