浅谈湿法烟气脱硫技术

作者:严伟 刊名:石河子科技 上传者:何楠

【摘要】湿法烟气脱硫作为一种相对较成熟、脱硫效率较高的脱硫技术,得到了广泛的应用。但是,由于其投资运行成本高,尚不能被我国一般电厂和工业锅炉所接受。因此,如何降低投资运行成本、并在此基础上提高湿法烟气脱硫装置的效率己显得非常重要。[1]

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1国内湿法烟气脱硫技术的应用随着人们环保意识的增强,烟道气及其他废气的脱硫问题越来越受到人们的重视。为达到烟气脱硫的目的,人们开发了许多烟气脱硫技术,但至今烟气及其他废气脱硫仍然是一个富有挑战性的课题。以脱硫方式分类,烟气脱硫技术主要包括湿法脱硫技术和干法脱硫技术两大类[2],本设计主要以湿法烟气脱硫技术作一阐述。纵观目前世界脱硫技术的发展,发达国家90%以上的烟气脱硫采用湿法脱硫技术。湿法脱硫技术目前也是世界上技术最成熟,运行状况最稳定的脱硫工艺,有着非常重要的应用前景。中国是世界上最大的煤炭生产和消费国家之一。煤炭是中国的主要能源,在中国目前的一次能源的生产和消费结构中,煤炭约占70%。而且在相当长的一段时间内不会改变。由于煤炭消耗量较大,燃烧效率不高,煤燃烧所产生的主要污染物SO2、NOx和烟尘排放量随着中国工业化进程的不断加快也日渐增多[3]。据统计,我国1995年二氧化硫排放量为2370万吨,占世界第1位[4]。每年因酸雨和二氧化硫污染造成的经济损失高达1100亿元。大城市的环境污染状况在目前是世界上最严重的,中国是仅次于欧洲和北美的第3大酸雨区。大气污染严重破坏了生态环境、危害人体的呼吸系统、加大了癌症发病率,甚至影响人类基因造成遗传疾病。如何有效地削减二氧化硫的排放量,控制二氧化硫对大气污染,保护大气环境质量已成为目前我国大气污染控制领域最紧迫的任务。目前,控制二氧化硫排放的工艺除了采用洗煤、型煤、循环流化床燃烧等技术措施外,其他方法例如,以H2O2氧化SO2的方法[5,6]等还不能在技术成熟程度和经济的承受能力等方面与之竞争。烟气脱硫工艺技术颇多,湿式脱硫除尘技术是其中的一种工艺,它是在传的湿式除尘技术的基础上发展起来的一种符合中国国情的实用技术,特别适用于大、中型工业锅炉烟气的除尘和脱硫[3]。湿法脱硫技术是采用液体吸收剂如水或碱溶液洗涤含SO2的烟气通过吸收去除烟气中SO2的技术。该技术具有所用设备简单,操作容易,脱硫效率高等优点是目前国内外研究最多,应用最广的脱硫技术。因此该技术以其独到的特点和优点在我国也将有广泛的应用和推广价值。2湿法烟气脱硫技术研究新动向近期内,发展和完善湿式脱硫技术和装备还将是我国烟气脱硫技术研究的重点,目前研究的主要方向和成果有:1)改善气液接触条件,增加传质接触面积。目前有一些工艺借鉴采用了化工领域中的高效传质技术和装备,如旋流板塔、泡沫塔等设备。2)研究采用高效的液相脱硫反应催化剂,如含铁、含锰催化剂,进一步强化传质,提高脱硫效率。3)研究新型的防腐材料、防结垢材料及其在脱硫装置中的内衬技术,湿式脱硫系统各部位的合理选材是解决腐蚀问题的主要方法,经受高温腐蚀、磨损较快的部位可考虑采用麻石、陶瓷或改性高硅铸铁,经受中低温和腐蚀、磨损不甚严重的部位,可采用防腐防磨涂料的表面防护处理。4)解决烟气带水问题也是改进湿式脱硫技术的主要内容之一,烟气带水是湿式脱硫除尘器中最常--35见的共性问题,烟气带水会导致烟道腐蚀引风机叶轮粘灰,严重时发生风机震动。一般控制设备烟气带水的措施有:在设备设计时尽可能选择较低的烟气上升速度;设备顶部距布水处要有一定的高度;必要时装设脱水效率高的脱水器[7]。3湿法烟气脱硫工艺技术特点湿法烟气脱硫工艺技术独到的特点和优点主要体现在:工艺系统不受烟气中502含量的限制,系统运行稳定,对煤种和机组负荷变化适应性强,能在较大范围内满足系统脱硫率的要求;单机容量可达1200Mw机组烟气量;脱硫率高,SO2脱除效率可大于95%。能耗低,一般FGD装置电耗小于1.5%;可靠性高,装置可利

参考文献

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