浅谈硬件质合金刀片的钎焊工艺

作者:毛顺发 刊名:机械工人:热加工 上传者:张华

【摘要】

全文阅读

00 硬质合金刀片的钎焊 中国科联江西经济发展研究中心 (334000) 毛顺发 毛冠 垣 ’ ’ ’ 。 ~ - 。 - - 一 切削用的硬质合金刀片均为粉末合金制品,一 般常用的有两类 :一类是钨钴类 (YGx)硬质合金 ; 另一类是钨钴钛类 (YTx)硬质合金。把这些碳化物 合金粉末经细磨、搅拌均匀后,放进模具冷压烧结 或热压成形 。冷压时 ,为了减小合金粉末之间、合 金粉末与模壁之间的摩擦 ,使压制出来的刀片致密 均匀,在压制前对合金粉末进行掺胶或掺蜡处理,压 制后再烧结。所以胶或蜡的碳尘残留在合金中,堵 塞毛细 L,阻碍了钎料在刀片上的吸附和扩散 ,使 刀片与刀杆不能 良好接合。 热压成形的合金刀片,虽然不用掺胶或掺蜡,但 所使用的模具是用石墨做的 。在一边加热一边加压 的过程中,模壁上的石墨粉不可避免的要污染刀片 表面,同样影响钎料在刀片表面的吸附和扩散。 此外,钨钴钛类合金刀片,因钛的化学活性大, 对氧的亲和力很强 ,形成一层 5o~6ok厚 的氧化膜 钝化层 ,从而防止内层金属继续氧化 。当温度升到 500℃以上时,表面钝化层被破坏 ,钛开始急剧氧化, 在浅层产生较厚的氧化膜 ,污染焊缝 ,阻碍了液态 钎料的吸附和扩散。因此,硬质合金刀片钎焊时,最 令焊工头痛的是刀片与钎料不能 良好接合 ,甚至出 现液态钎料如水滴在荷叶上一样呈圆球滚落。不仅 延长了钎焊时间,且由于火焰长时间对刀片加热 ,使 刀片过热发生裂纹或在使用中断裂。这都是因不了 解合金刀片的制造工艺及其物化特性而采取了错误 的钎焊工艺造成的。 1.钨钴类硬质台金刀片的钎焊工艺 钎料一般选用铜 锌合金焊丝。钎剂应选用熔 点低,润湿性好的钎剂 102。 火焰功率不宜太小,应当视刀杆与刀片接触面 周围的尺寸而定 。一般小刀具或切刀,可选用 HO1— 6型焊炬,大刀具可酌选 H01—1 2或 H01—2O型焊 炬 。 钨钴类合金刀片的钎焊,如常用的 YG6、YG8 等 ,应当选用中性焰对刀片加热 ,直至刀片表面泛 起一层橙色薄膜时,说明刀片表面残存的胶、蜡残 渣或石墨已被烧损,即可加热钎料蘸上钎剂涂于刀 · 26· 片上,并熔上钎料,使刀片接 工 艺 时钎料很容易与刀片吸附),然后加热刀杆。待刀杆 红热时 ,涂上钎剂,并把刀片焊了钎料的一面放在 刀杆接合面上。火焰加热接合面处的刀杆 ,直至刀 片上的钎料熔化并在接合面处扩散时 ,用焊条压住 刀片往复推动数次后定位,待到钎接部位溢满液态 钎料时,说明接合 良好。钎焊结束 ,可慢慢抬高火 焰 ,令其 自冷 。 2.钨钴钛类硬质台金刀片的钎焊工艺 钨钴钛类合金刀片如 YT5、YTI5、YT30等的 钎焊,工艺重点应放在防止钛的氧化上。先把钎剂 102用干净水调成糊状涂在刀片表面上,当加热温 度低于 400~C时就把钎剂熔在刀片上 ,令其润湿整 个刀片,形成一层液态保护膜,使刀片与外界空气 隔绝,无法形成氧化膜。再用火焰继续加热刀片,直 至刀片表面温度达到或略高于钎料熔点时,将钎料 熔在刀片上。这时由于刀片表面受到液体钎剂的保 护,没有形成氧化膜 ,钎料能很好地弥散在刀片上 , 形成良好的钎焊层。其后的钎焊工艺,与钨钴类合 金后半部分相同。 3.在不锈钢上钎焊合金 刀片时的注意事项 在不锈钢上钎焊合金刀片时,由于不锈钢的主 要合金元素铬与氧的亲和力极强,在高温下极易生 成较厚的致密氧化膜 ,阻碍钎料的扩散和

参考文献

引证文献

问答

我要提问