地面测试脱硫工艺在塔河高含硫油田的应用

作者:王鹏辉;吕秀芹;刘练;周生福;张佳;赵忠辉 刊名:化学工程与装备 上传者:鄢晶

【摘要】塔河油田奥陶系油藏地层原油大多为高含硫原油,原油中硫化氢含量普遍较高。本文通过开展现场试验研究湿法除硫工艺应用情况,分析该工艺对不同类型产出液效果,给出除硫工艺的适用条件。现场试验结果表明:当混合液含水100%时,脱硫药剂脱硫效果较差,不适用于地层水脱硫;两种药剂DA-103和SC-1对稠油和稀油脱硫效果均较好,油井含水对脱硫剂脱硫效果有一定影响;该工艺可以应用于混合液含水较低的稠油井、稀油井,适用区块主要包括塔河油田托甫台稀油区块和12区、10区稠油区块。

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iI8 王鹏辉:地面测试脱硫工艺在塔河高含硫油田的应用 机/有机硫从原油中脱除的目的。以下为脱硫剂与原油中硫 化氢反应机理方程式: H2S+RI-C—C—R2—,Rl—C[SH卜C—R2 原油脱硫剂 SC—I主要成分为有机醇胺类物质,通过加 成反应,生成溶于水的多硫化合物,通过联合站破乳脱水后 随污水排出,实现脱硫产物盐从原油中脱出。以下为脱硫剂 与原油中硫化氢反应机理方程式: H S+R2NCH3=R2CH3NH[HS] 2 方案制定 (I)选井及流程准备 连接地面流程时预留脱硫装置接入 口,当试油期间罐口 硫化氢含量超标时可接入脱硫装置。 (2)设备准备 膈膜式流量计、动态混 合器、脱硫 剂数桶、连 接管线、 加药撬、储液罐。 (3)硫化氢监测方法 试油过程 中监测并详细记录取样 口硫化氢浓度 、罐 口硫 化氢浓度、距罐口5m处硫化氢浓度、距罐 口10m处硫化氢 浓度以及加药浓度。原则上一小时监测一次各点硫化氢浓 度 ,为了保证使现场作业人 员暴露在 高浓度硫化氢环 境中时 间降至最低 ,可根据现场条件 ,减 少高浓度硫化氢 点的测 量 频率。 (4)加药方法 根据小时产液情况加入药量,初始加药浓度根据前期评 价实验定为 3‰ (为保证现场作业安全,可开始使用较大浓 度),然后根据硫化氢变化情况逐渐降低或增加药剂浓度, 最后确定最佳浓度值作为现场最终使用药剂浓度。 (5)设备检查 每隔一小时检查注入泵的工作状况,如有异常,可换备 用注入泵工作 ;每隔一小 时检查混合器 的工作状况 ,并记录 显示屏上转速,如有异常,可根据情况调整转速或短时间停 止搅拌器以防止其过热损坏;每隔一小时测量药剂储罐液位 变化并计算小时实际注入量,将实际注入量与利用排量理论 计算注入量对比,是否偏差较大,若偏差较大则做出相应调 整 。 3 应用情况 3.1 现场应用情况 201 1年单井脱硫工艺使用 10井次,总评价时间 377小 时,包括 TH12418(药剂 PST一1)、TH12242(评价时间短)、 TH12152、TH10314CH、TH10233、TH12351、TH12434H、TP31Off、 TPI40和 TP134井,分别使用 DA一103和天普 sc~i药剂,脱 硫评价井评价参数统计对比如下表所示(去除TH12418井和 THI2242井): 表 1 201 1年地面测试脱硫应用情况表 井号 时间 脱硫剂 警气产量 腩量 脱硫 介质 含水( %) (、m3IA,~/d 度(‰) (L/h) ⋯ 。 度(ppm) 效果 kppm) TH10233 THI235i TPl40 水 水 水 水 水含 油花 稠油 稠油 稠 油 稀 油 稀 油 稀油 21.43 60 13.9 75 16.6 60 37.5O 150 > 1000 > 1000 > i000 > 1000 300—400 > 1000 > 1000 > 1000 一 般 无效果 无效果 无效果 5 33 >1000 >1000 无效 果 0 3 24 70134 l3 0 3 24 > 1000 20—10 0 7 60 > i000 600 0 4 20 930 70 0 25 6O > 1000 80 1900 15 40 > 1000 600 从表中可以看出,当脱硫介质为水时,即混合液含水 100%,脱硫效果均较差。对比三口产水井 TH10233(药剂 DA一103),TH12351(DA-103并口Sc—1)并口TP140井 (SC一1),不 好 好 较好 ~ 般 好 较好 论稀

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