解析铝合金厚板CMT补焊工艺试验

作者:张桐;钟浩;刘孝丽;周利成 刊名:电子测试 上传者:崔明

【摘要】文章针对铝合金厚板CMT补焊工艺的应用,首先对其进行了分析,通过CMT补焊工艺和脉冲MIG焊接工艺的对比了解这两种工艺的优劣,其次从焊接接头组织与焊接接头硬度演变这两个方面展开了具体阐述,最后做出了总结,明确了CMT补焊工艺应用优势,为今后铝合金厚板焊接、补焊等操作提供技术支持.

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理论与算法 2018.18 48 1 CMT 补焊工艺 针对一些比较重要的铝合金产品的焊接、修补,必须保 证其质量,减少焊接与修复的次数,不仅可以降低产品报废 率,还能够实现经济效益最大化 [1]。铝合金补焊操作中,如果 操作不当会出现焊接问题,例如热裂纹或者晶粒粗大致使接 头性能下降,必须要选择带有低热输入特点的焊接方法,保 证缺陷修复效果。 低热输入焊接新工艺比较典型的有 CMT、Coldarc 等技 术,CMT 技术应用效果最好。熔滴短路环节,CMT 技术所呈现 的电源输出电流接近 0,焊丝回抽使熔滴脱落更为迅速,有效 达成了熔滴冷过渡效果,并且很少的减少了焊接期间热输入。 对于铝合金厚板焊接修复工作,为了全面提高质量,建 议应用脉冲补焊工艺和 CMT 补焊工艺,对这两种补焊工艺进 行对比,测试补焊之后焊接接头显微组织以及硬度,重点与 脉冲焊接工艺所应用的补焊焊接接头展开比对,最终结果表 示 CMT 焊接工艺所呈现效果更好。 2 补焊工艺试验对比 2.1 CMT 焊接工艺 基于以往正极性 CMT 焊接技术,有关专家成功研究开发 了 CMTAdvanced 系列焊机,使极性变换成为可能,凭借负极性 阶段比较高的焊丝熔化效率,减少热输入 [2]。全新的焊接模 式包括直流与交流 CMT、直流 CMT 和脉冲混合、交流 CMT 和脉 冲混合之间的过渡等。 为了对补焊期间 CMT 铝合金焊接所导致的热裂纹敏感性 进行评价,此次以 12mm 厚铝合金展开补焊热裂纹敏感性试验。 此次补焊试验步骤主要有一次、二次和三次补焊,试板 长度为 400mm,宽 200mm。具体试验流程如下。 第一,按照之前设定的焊接参数,进行下列操作:(1)试 板焊接。结束试板焊接之后,需要将试件接缝堆高切除;(2) 加工槽部;(3)重新补焊。首先进行一次补焊,得到一次补焊 试板,一次补焊需要重复三次,获得三块试板,其中一块作为 最后一次补焊的试板。 第二,步骤一获得的两块板进行槽部加工和补焊,如此 便可以完成长度试板二次补焊操作。所获得的三块试板中的 一块作为二次补焊操作的试板,剩下一块继续后期的补焊。 第三,步骤二剩余的试板进行补焊,并且将试件接缝堆高 予以切除,并且槽部加工、补焊这两个步骤,从而结束三次补焊。 焊接与补焊工艺参数如下:(1)焊接气压。S1、S2、S3、 补焊焊道均为 20.5U/V ;(2)焊接电流。S1、S2、S3 焊道为 240I/A,补焊焊道为 250I/A ;(3)焊接速度。S1、S2、S3、补 焊焊道均为 60v/(mm·s-1)[3]。保护气体主要是应用高纯氢气 体,焊丝直径是 1.2mm,焊接地点是机器人工作站。CMT 焊接 工艺实施期间并没有发现任何裂纹。 2.2 脉冲 MIG 焊接工艺 针对 12mm 厚板应用脉冲 MIG 工艺,焊接工艺参数如下: 解析铝合金厚板 CMT 补焊工艺试验 张桐,钟浩,刘孝丽,周利成 (榆林学院能源工程学院,陕西榆林,719000) 摘要:文章针对铝合金厚板 CMT 补焊工艺的应用,首先对其进行了分析,通过 CMT 补焊工艺和脉冲 MIG 焊接工艺的对比 了解这两种工艺的优劣,其次从焊接接头组织与焊接接头硬度演变这两个方面展开了具体阐述,最后做出了总结,明确 了 CMT 补焊工艺应用优势,为今后铝合金厚板焊接、补焊等操作提供技术支持。 关键词:铝合金厚板;CMT 补焊;工艺试验 Analysis of CMT repair welding process for aluminum alloy thick pla

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