数控车床加工精度的影响因素及提高措施分析

作者:许启高; 刊名:自动化应用 上传者:王月娥

【摘要】数控车床加工技术是目前工业生产中比较高端的精细化技术,对加工生产领域具有极大的助力作用,可促进产品生产质量与生产效率的全面提高。文中将详细分析当前数控车床的基本内涵及其工作原理相关理论,并深入解读数控车床的加工精度影响因素及加工精度优化措施。

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2018年第10期     数控车床加工精度的影响因素及提高措施分析 许启高 (湖南财经工业职业技术学院 机电工程系,湖南 衡阳421002) 摘 要 数控车床加工技术是目前工业生产中比较高端的精细化技术,对加工生产领域具有极大的助力作用,可促进产品生产质量与生产效率的全面提高。文中将详细分析当前数控车床的基本内涵及其工作原理相关理论,并深入解读数控车床的加工精度影响因素及加工精度优化措施。 关键词 数控车床;加工精度;影响因素;工作原理;提高措施中图分类号 TG519.1 文献标识码 A 0引言 当前的数控车床主要通过计算机技术实现全方位智能数字化控制,整体自动化水平相当之高,拥有较大的技术应用优势,但由于数控车床本身加工工艺烦琐且精密程度高,容易受到外界客观因素环境影响,所以在机械加工生产过程中可能会出现精度偏差问题,导致其产品生产质量下降。为此,本文需要在了解数控车床基本工作原理理论的基础之上提出影响数控车床加工精度的相关因素。 1数控车床及其工作原理理论研究 1.1数控车床的基本内涵 数控车床属于目前生产加工领域比较先进的加工设备之一,它在实际应用中可为企业带来较显著的经济效益与社会效益,而在具体的产品加工生产过程中,其针对产品质量的精度控制最为重要,这是能否生产高品质产品的关键。当前生产加工企业多已普及自动化技术应用,它相比于传统加工技术更加有优势,技术内涵及功能性更突出和丰富,而与此同时生产加工企业也对数控车床的加工精度提出了更高要求。具体到数控车床加工生产领域技术体系中,像它的编程精度、插补精度、伺服精度等等都直接关系到产品生产加工的精确度,这些都需要企业在技术应用与完善方面加以注意。再一点就是数控车床在生产加工过程中必然会受到外界环境、制造工艺以及所使用原材料的多方面客观影响,这些因素可能会导致车床在生产加工产品过程中出现控制性偏差,对零部件加工的质量与精度产生巨大影响,因此企业在该方面的技术内容必须加以进一步完善优化。 1.2数控车床的工作原理 数控车床在传统中属于机电一体化设备产品,但在当前它又加入了更多信息化、数字化内容,即集合了大量的现代化信息技术,对提升它的产品生产效率与精准率都有极大利好。举个例子,传统车床在加工零部件过程中会结合施工图纸展开,根据图纸设计改变工件的基本 运动轨迹。但由于当前对工件加工的技术要求有所提高,在数控车床加工零件过程中就需要结合更复杂深入的工艺参数与技术流程提出全新的数控语言编制加工技术方案,并结合伺服系统发布各项指令,保证零部件自动化加工与制造过程顺利有效推进。 从专业技术角度来讲,数控机床还可被理解为一种装配有程序控制系统的自动化机床,它基于系统逻辑内容给出具体的控制编码与符号指令,全面规划生产指令操作流程。在数控机床的产品生产加工过程中就存在CNC单元、输入、输出设备、伺服单元驱动器这些发挥主要功能作用的主要元器件。就以 CNC单元为例,它属于数控机床的绝对核心, CNC单元的主要功能就是对信息进行录入、处理以及输出,其中 CNC单元还存在专门的数字化信息接收单元,在经过数控装置后有效控制软件与逻辑电路,配合生产加工过程实施专业化译码、插补与逻辑处理,并将各种指令全部输送到伺服系统中,由伺服系统专门驱动执行部件展开各项生产加工进给运动,最终实现对零部件产品的自动化加工与制造过程[ 1]。 1.3数控车床加工精度的影响因素分析 数控车床本身属于高精密、高技术性设备,所以它在自动化生产加工过程中会受到多方面因素影响。例如其伺服控制方法如果无法达到相应精度要求,则可能会在一定程度上影响到数控车

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