铝合金铸件低压铸造工艺研究

作者:李磊;郭耀文;陈启超 刊名:科技创新导报 上传者:耿仙

【摘要】大型繁琐铝合金铸件内部的结构繁琐、筋条众多,而为迎合这一设计标准,以往主要选取调压铸造制造模式,但因设备、工艺特点和生产效率并不理想。为此,本文将对铝合金铸件展开详细的探讨,制造出符合设计图样标准的铝合金铸件,提升铝合金铸件的整体合格率。本文首先简单介绍低压铸造,然后探究工艺试验,最后剖析试验结果。

全文阅读

科技创新导报 2018 NO.12Science and Technology Innovation Herald 工 业 技 术 科技创新导报2018 NO.12Science and Technology Innovation Herald 工 业 技 术 科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald80 科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald 81 DOI:10.16660/j.cnki.1674-098X.2018.12.080 铝合金铸件低压铸造工艺研究① 李磊 郭耀文 陈启超 (苏州金瑞阳模具有限公司 江苏苏州 215127) 摘 要:大型繁琐铝合金铸件内部的结构繁琐、筋条众多,而为迎合这一设计标准,以往主要选取调压铸造制造模式,但 因设备、工艺特点和生产效率并不理想。为此,本文将对铝合金铸件展开详细的探讨,制造出符合设计图样标准的铝合金 铸件,提升铝合金铸件的整体合格率。本文首先简单介绍低压铸造,然后探究工艺试验,最后剖析试验结果。 关键词:铝合金铸件 低压铸造 工艺 中图分类号:TG249 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2018)04(c)-0080-02 ①作者简介:李磊(1988,5—),男,河北辛集人,专科,助理工程师,研究方向:低压铸造工艺模拟。 铝合金凭借较强的铸造性和抗腐蚀性在工业生产活 动得到了高度应用,而铝合金低压铸造主要指铝合金溶 液于低压压力条件实施低压底注,让铝合金溶液顺着升 液管全速上升到浇口,随后恒速平稳充型,待充型以后开 展保压处理,借此控制缩孔,随后冷却凝固,卸压,使铸 件完全顶出。低压铸造技术比较适合应用在生产繁琐形 状与薄壁的材料中,低压铸造具有力学性能优良、成型稳 定、金属利用合理和、经济高效的特点。 1 低压铸造简析 1.1 工艺原理 低压铸造是让液体金属于压力作用下完成充填型腔, 借此形成铸件。因所用压力偏低,为此,将其称作低压铸 造。基本工艺是,于密封坩埚内通入一定的压缩空气,金属 液体于气体压力作用,顺着液管不断上升,经由浇口流到 型腔,同时,保证坩埚液面中的压力,待铸件完全凝固,再 解除液面内部的气体压力,让开液管内部没有完全凝固的 金属液引流到坩埚,并通过气缸推出铸件。 1.2 工艺规范 1.2.1 充型与增压 升液压力指待金属液面上升至浇口,附带相关压力。 金属液于升液管中的上升速度需保证缓慢,进而促进型腔 内部气体的外排,还可让金属液在流经浇口时不会出现喷 溅的现象。 1.2.2 充型压力与速度 充型压力指金属液充型上升至铸型顶端所需压力。在 此环节,金属液面升压速度即充型速度。 1.2.3 增压与增压速度 金属液完全充满型腔以后,持续增压,让铸件结晶凝 固于特定大小压力条件下进行,对应的压力即结晶压力。 这一压力越大,则补缩效果便越理想,最终得到的铸件组 织便越紧密。然而,经由结晶加大压力来改进铸件质量并 非在所有的情形中都能选用。 1.2.4 保压时间 型腔压力上升到结晶压力以后,同时,在结晶压力中保 持相应的时间,待铸件真正凝固所需时间即保压时间。若 保压时间不足,则铸件没有完全凝固时便卸压,而型腔内 部的金属液将完全流回,导致铸件出现放空报废的现象。 若保压时间偏长,那么浇口残留偏长,除会影响工艺收得 率,也会引发浇口冻

参考文献

引证文献

问答

我要提问