奥氏体不锈钢厚板焊接工艺试验研究

作者:贾欣,周全法,李振华,居晓锋,杨刚 刊名:焊接 上传者:刘永琦

【摘要】采用ER308L焊丝和SJ601焊剂做为焊接材料,对55mm厚304不锈钢板的埋弧焊工艺进行研究,在对试验结果分析的基础上确定了最佳焊接工艺参数。试验结果表明,所选择的焊接材料具有良好的焊接工艺性能,在选定的焊接工艺参数条件下,焊接接头的拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、显微硬度试验均为合格。宏观金相检验未发现焊接缺陷,母材和熔合区显微组织分布均匀,该焊接工艺评定合格,可成功实现不锈钢中厚板焊接。

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俘 掳 生产应用 . 3 结 论 (1)针对接管与安全端异种金属 ,选用合适 的焊接 坡 口、焊接材料及焊接工艺 ,采用钨极氩弧焊可 以得到 综合性能优 良的焊接接头。 (2)窄间隙钨极氩弧焊是一种高效适宜三代蒸汽 发生器安全端焊缝的焊接方法 。 参 考 文 献 [1] 法国核岛设备设计、建造及在役检查规则协会.RCC—M 压水堆核岛机械设备设计和建造规则[M].上海:上海 科学技术文献 出版社 ,2011. [2] 马春雷 ,成炳煌,闫秀荣,等.焊接核电站主设备异种钢 用镍基合金焊条研制[J].焊接 ,2001(8):29—31. [3] 邹增大.焊接材料、工艺及设备手册[M].北京:化学_丁 业出版社 ,2001. [4] 胡义泉,杨晓成.镍合金的窄间隙焊接工艺[J].电焊机, 2008,38(3):65—67. [5] 傅积和,孙玉峰.焊接数据资料手册[M].北京:机械工 业出版社 ,1994. [6] 张丽琴.氮对 316L奥 氏体不锈钢 的耐腐蚀性能 影响的研 究[D].武汉:武汉科技大学论文,2009. 作者简介: 罗 成 ,1983年出生,大学本科,工程师,主要从事 核 电主设 备焊接 工艺。 奥 氏体 不 锈 钢 厚 板 焊 接 工 艺试 验 研 究 江苏省产品质量监督检验研究院(南京市 常 州 华 通 焊 业 股 份 有 限 公 司(213102) 210007) 贾 欣 周全法 李振华 居晓锋 杨 刚 摘要 采用 ER308L焊丝和 SJ601焊剂做为焊接材料,对 55 mm厚 304不锈钢板的埋弧焊工艺进行研究,在对 试验结果分析的基础上确定了最佳焊接工艺参数。试验结果表明,所选择的焊接材料具有 良好的焊接工艺性能, 在选定的焊接工艺参数条件下 ,焊接接头的拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、显微硬度试验均为合格。宏观金相检 验未发现焊接缺陷,母材和熔合区显微组织分布均匀,该焊接工艺评定合格 ,可成功实现不锈钢中厚板焊接。 关键词 : 304不锈钢 焊接材料 埋弧焊 焊接工艺 中图分类号: TG457.11 0 前 言 奥氏体不锈钢具有 良好 的耐 蚀性 、耐热性 、低 温 强度 和力学性能 ,冲压弯 曲等热加工性好 ,无热 处理 硬化现象 ,无磁性 ,广泛用于汽车配件 、医疗器具 、建 材 、家庭用 品、化工 、食 品行 业 、农业 、船舶 、锅 炉 、核 电等领域 _1j。而且奥 氏体不锈钢具有 非常好 的塑性 和韧性 ,这决定 了它具有 良好 的弯折 、卷 曲和冲压成 形性 ,因而 便 于加 工 成各 种 形 状 的构 件 、容 器或 管 道 ;又 因其 耐 腐蚀 性强 获得 广泛 应用 。与铁 素体 不 收稿 Et期 :2012—08—23 60 2012年第 10期 锈钢相 比,其 焊接性 虽相对较好 ,但焊后易 出现 焊接 热裂纹和 晶间腐 蚀倾 向。因此 ,此 类钢 的焊 接性 能 一 直备受关注 ,尤其在评价其焊接质量 时 ,必然 强调 焊接接头 的开 裂倾 向 、焊接裂 纹敏 感性 和耐 晶间腐 蚀能力 I3]。 在不锈钢实际焊接制造过程 中,经常采 用的焊接 方法是焊条电弧 焊和气体保护焊 ,焊条 电弧焊焊缝成 形不美观且效率低 ,而气体保护焊飞溅太大,焊 丝消耗 大造成严重浪费 ,直接导致成本 升高。而埋弧焊成形 美观、效率高并减少 了多次重复引弧加热对耐蚀性 的 不利影响 ,但埋弧焊熔池体积 比较大,冷却速度相对较 小,易引起合金元素及杂质的偏析 ,且 由于奥 氏体不锈 钢导热系数小 ,线胀系数远 比普通碳

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