PDM技术在机械可靠性设计分析中的应用研究

作者:马利;孙维平; 刊名:中国管理信息化 上传者:温正军

【摘要】随着我国社会的不断发展以及科技的进步,PDM技术逐渐成熟.解决产品设计的各种问题是提高科技产品质量的重要一步,而利用特殊的设备对样品进行仿真设计,在整合各种功能的设计以及模拟工具的同时,要对先进技术手段在设计过程中的使用进行研究,在特定的标准下,设计出具有开放性、及时性,且以服务为基础的机械可靠性分析工具,并建立一个整合平台.一般而言,该平台会采用产品数据控制管理的技术(又称为PDM技术)、模拟虚拟化的样机来进行产品结构的分析.基于此,本文主要分析PDM技术方式在设计与分析机械可靠性上的具体形式.

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2017年 7月 第 20卷第 14期 中 国 管 理 信 息 化 China Management Informationization Ju1.,2017 V0I.20.No.14 PDM 技术在机械可靠性设计分析中的应用研究 马 利 ,孙 维平 2 (1.中铁十六局集团建工机械有限公司,北京 101500; 2.北京航天动力研究所,北京 100076) [摘 要 ]随着我国社会的不断发展以及科技的进步,PDM技术逐渐成熟。解决产品设计的各种问题是提高科技产品质量的重要 一 步,而利用特殊的设备对样品进行仿真设计 ,在整合各种功能的设计以及模拟工具的同时,要对先进技 术手段在设计过程中的 使用进行研究,在特定的标准下,设计 出具有开放性、及 时性 ,且以服务为基础的机械 可靠性分析工具,并建立一个整合平台。一 般而言,该平台会采用产品数据控制管理的技术 (又称为 PDM技术)、模拟虚拟化的样机来进行产品结构的分析。基于此 ,本文主 要分析 PDM 技术方式在设计与分析机械可靠性上的具体形式。 【关键词 ]PDM技术 ;机械可靠性;设计分析 doi:10.39696.issn.1673—0194.2017.14.023 [中图分类号 ]TH122 [文献标识码 ]A [文章编号 ]1673.0194(2017)14.0039.02 0 引 言 产 品一体化 已经被技术层 面以及整个行业所认可。分析的方 式一般会使用电脑辅助完成 ,随着 电脑的广泛越来越使用 ,产品的 设计部分得到了不同程度的提高 ,与此同时 ,仿真形式和可靠性分 析的技术也得到了提高。在数字化样机模式的时代,也可以进 一 步促进产品一体 化的整体进程 ,技术的控制性领域也取得了突破 性 的成果。在机械设备可靠性 的考量 以及设计中 ,可靠性的判断 是否纳入产品性 能设计以及模拟的具体过程是需要明确 的主要问 题之一。在学科的整体综 合方式 、工程可靠性和数字化样机技术 进行优化升级的同时,机械可靠性具体分析工作也整体 向学科的整 合方式发展。 1 技术研发的背景 机械产品的一体化设计 已经发展多年,根据我 国目前的情况来 讲 ,机械产品一体化的设计模式一共经历 了几个部分,从 C3P为代 表的计算机辅助设计工具在工业界的广泛普及,到 2O世纪 90年代 中期以来,M3P的逐渐成熟 ,微机辅助的设计形式重点是在动态化 设计、建立在构成合成基础上的统一化模型设计 ,以及建立在学科 协调基础上的优化框架设计。在管理机械产品的部分 ,对于数据 的 调控 ,也在向 PLM形式的周期管理技术转变。 在机械产品的研发过程 中,可靠性分析工作的具体实施 ,和产 品性能研究 的工作具有密不可分 的关系 ,并在收集了解后进行分 析,与此同时,还要与此领域的工作经验进行结合 ,目的是可以完成 性能设计部分的任务 ,但在这样 的情况下也不能避免产品性能研究 工作和可靠性研究之间产生脱节的状况。这一工作环节的研究会 影响单独零件和学科上的发展 ,从整体上的综合性来考虑是具有很 大困难 的,尤其是在产品层面上的整体性。机械性能与可靠性二者 之间的联系是在学科整合技术的不断完善中建立起来的,且在社会 与科技的发展中 ,优化整合学科设计 的手段会成为将来技术发展的 主要走 向。 【收稿日期 ]2017-06-10 2 虚拟样机技术与产品数据管理 2.1 虚拟样机技术 虚拟样机技术是一种在仿真模型的基础上进行数字化设计产 品的方式,应用电脑仿真以及集成技术,将散乱的产品开发和仿真 整体的过程组合到一起,同时 ,

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