浅谈GDX6S包装机商标纸吸风带抗震稳定机构的改进

作者:徐靖;孙靖倚;朱仁彪; 刊名:中国设备工程 上传者:赵大英

【摘要】GDX6S型包装机组是我厂目前使用的高速软包包装机组,生产速度高达600包/分,承担着我车间重要的软包生产任务。此机型商标纸经过涂胶后,由负压吸风带吸住并随吸风带向下输送,在向下输送过程中,由抗震齿稳定商标纸。在使用过程中,发现抗震齿效果不理想,商标纸容易出现下落滞后、歪斜等现象,造成商标输送堵塞,影响设备效率。为减少GDX6S包装机商标纸故障停机频次,重新设计了一种抗震稳定机构,将抗震齿改为抗震辊轮,提高商标纸输送的稳定性。应用效果表明,改进后的商标纸吸风带抗震稳定机构能大幅减少商标纸故障停机频次。

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GDX6S型包装机组是我厂目前使用的高速软包包装机组,生产速度高达600包/分,承担着我车间重要的软包生产任务。此机型预切式商标纸经过涂胶后,由负压吸风带吸住并随吸风带向下输送,在向下输送过程中,由抗震齿稳定商标纸。在使用过程中,发现抗震齿效果不理想,商标纸容易出现下落滞后、歪斜等现象,因此,对GDX6S包装机商标纸吸风带抗震稳定机构的改进是解决问题的关键所在。1现状调查1.1工作过程GDX6S包装机组中,预切式商标纸被裁切成单张商标纸,单张商标纸经过涂胶辊轮涂胶后,输送至吸风带,吸风带负压将商标纸吸附随吸风带向下输送,在向下输送过程中,由抗震齿稳定商标纸。抗震齿主要作用为防止商标纸在吸风带上发生弯曲,弯曲的商标纸在向下输送的过程中极易与设备其他部件发生干涉,造成商标纸输送堵塞的故障。图1为商标纸吸风带抗震机构结构示意图。1.2存在问题GDX6S包装机在使用过程中,经常发生商标纸下落滞后、商标纸输送堵塞等故障。据统计,车间8台套GDX6S包装机商标纸故障停机频次高达29.7次/天。商标纸吸风带抗震机构达不到使用要求,商标纸输送稳定性较差。2原因分析单张商标纸随着吸风带逐渐下落,其与吸风带的接触面积越来越小,吸附力也随之减小。当吸附力小到不足以克服最大静摩擦力时,商标纸即脱离吸风带吸附靠惯性力下落。但是商标纸不是刚性的,属于柔性体,会发生变形弯曲等,而且质量很小,惯性力对它的作用很小,就如同你用手扔一个石头可以轻易地扔出去很远,而如果扔一张纸就很难。所以,当商标纸脱离吸风带后,输送速度就会减小,造成下落滞后,即商标纸还未落到纸门底部即执行裹包,造成商标纸包装歪斜甚至阻塞停机。3技术内容3.1改进方法设计新的抗震稳定机构,进一步降低商标纸输送中的震动并且减少商标纸输送滞后、落不到底的情况。秉着在满足使用要求的前提下改动最少原则,新设计的商标纸吸风带抗震机构中,吸风带盖板尺寸保留原有外轮廓尺寸,将抗震齿改为抗震辊轮。抗震辊轮首先应不与其他零件发生干涉,即抗震辊轮的外径取其不以周围零件发生干涉。为避开商标纸上已经涂抹的胶点,抗震辊轮宽度应小于商标纸两胶点间的间隙,即1cm。抗震辊轮与吸风带表面的间距为一张商标纸的厚度,一般为0.05mm。此间距下,抗震辊轮能有效压住商标纸,使其与吸风带速度一致,同时还能有效防止商标纸弯曲变形。为保证抗震辊轮在输送商标纸时能保持一定的压力,在抗震辊轮支架后端与吸风带盖板间增加一个弹簧。弹簧选择要求:弹力适中,能给商标纸一定的正压力,不会将商标纸压出压痕。图2为商标纸吸风带抗震机构改进图。图2商标纸吸风带抗震机构改进图3.2技术要点为保证抗震辊轮达到使用效果,应确保辊轮与吸风带所在的V平面距离A=0.05mm,如3图所示。4效益分析4.1经济效益改进后,GDX6S包装机商标故障停机频次由改进前的平均29.7次/天降低到改进后的12.7次/天,极大地减少图1商标纸吸风带抗震机构结构示意图 了保养频次、提高了设备4.2社会效益效率。每次停机造成10改造后,商标纸故障停机频次的降低,有效地减少了车张商标的浪费,则每台间维修技术人员的工作量和工作强度,同时减少了设备故障机组每月可节省(29.7-停机时间,提高了设备有效作业率。11.7)×10×30=5400张商5结语标,8台设备每月可节省本文设计的新型GDX6S包装机商标纸吸风带抗震稳定机图3商标纸吸风带抗震辊轮安5400×8=43200张商标,构减少了设备停机率,降低了设备消耗,同时降低了操作人装调整要求示意图减少43200/500=86.4件员的劳动强度,有力地提升了我车间在成

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