高耐候热轧H型钢不同形变工艺下的组织转变规律

作者:邓从佳;陈辉;彦井成; 刊名:安徽冶金科技职业学院学报 上传者:秦艳琳

【摘要】针对高耐候热轧H型钢,采用热模拟试验,研究不同C、Cr含量的H型钢试验钢在不同形变温度、不同冷却速度下的显微组织转变的规律。

全文阅读

第 29 卷第 1 期 2019 年 1 月 安徽冶金科技职业学院学报 Journal of Anhui Vocational College of Metallurgy and Technology Vol. 29. No. 1 Jan. 2019 高耐候热轧 H 型钢不同形变工艺下的组织转变规律 邓从佳,陈 辉,彦井成 ( 马钢股份公司制造部 安徽马鞍山 243000) 摘 要: 针对高耐候热轧 H 型钢,采用热模拟试验,研究不同 C、Cr 含量的 H 型钢试验钢在不同形变温度、不同冷却速度 下的显微组织转变的规律。 关键词: 热轧 H 型钢; 耐候; 形变工艺; 显微组织中图分类号:TG142.73:TG113.25 文献标识码:A 文章编号:1672 -9994(2019)01 -0017 -04 随着我国铁路重载、提速战略的实施,目前我国新造铁道车辆的车体全部采用耐候钢,其中耐候H 型钢成为铁道车辆中不可或缺的结构材料。通过对不同 C、Cr 含量耐候试验钢在不同形变工艺下的组织转变规律研究,为开发高强度高耐候性能的铁道用耐候 H 型钢提供参考。 1 试验材料及方案 1. 1 试验材料 选择两种含不同 C、Cr 含量的耐候热轧 H 型钢试验钢,其化学成分控制表见下表1。 1. 2 试验方案 表 1 试样钢成分控制表 Wt: % 试验钢 C Si Mn P S Ni Cu Cr 微合金元素 1 0. 01 -0. 06 0. 10 -0. 30 0. 10 -0. 60 ≤0. 030 ≤0. 025 0. 10 -0. 80 0. 10 -0. 80 3. 50 -6. 00 ≤0. 30 2 0. 06 -0. 12 0. 10 -0. 30 0. 10 -0. 60 ≤0. 030 ≤0. 025 0. 10 -0. 80 0. 10 -0. 80 1. 00 -3. 50 ≤0. 30 收稿日期:2018 -11 -07 作者简介: 邓从佳( 1987 - ) ,男,马钢股份公司制造部,工程技术人员。 通过在试验钢上切取试样,利用 Gleeble3500 热力模拟试验机进行不同形变工艺试验,具体工艺为: 将试样以 10℃ /s 的速度加热到 1100℃,随后保温 3 min 将试样完全奥氏体化,然后以 10 ℃ /s 的冷却速度降温至形变温度 T( 800 ℃、850 ℃、900 ℃) ,经 1 min 短时均温以消除温度梯度,以5s -1的应变速率分别压下 30% 与 60%,随后分别以不同冷却速度 v( 0. 5 ℃ /s、2 ℃ /s、5 ℃ /s) 冷却至室温。具体热模拟工艺示意图如图1 所示,形变工艺参数如表 2 所示。 表 2 不同形变工艺参数形变温度 T 变形量 ε 冷却速度 v 800℃、850℃、900℃ 30% 、60% 0. 5℃ /s、2℃ /s、5℃ /s 2 结果与分析 2. 1 1 号钢试验结果 1 号试验钢 800℃形变 30% 和 60% 的显微组织照片如图2 所示,在850℃形变30%和60%的显微组织照片如图3 所示; 在900℃形变30%和60% 的显微组织照片如图4 所示; 三种不同形变工艺下的组织如表 3 所示。 图 1 热模拟工艺示意图 表 3 1 号钢不同形变工艺下的组织 温度/℃ 0. 5℃ /s 2℃ /s 5℃ /s 30% 60% 30% 60% 30% 60% 800 F + B F + P + 粒状碳化物 F + B F + B B F( 少量) + B 850 F + B

参考文献

引证文献

问答

我要提问