卷帘型干式气柜橡胶密封膜使用管理

作者:王孝忠;苏同君;李伟娟;田付海;王博; 刊名:石油化工设备 上传者:邓正栋

【摘要】介绍了炼油企业用卷帘型干式气柜的基本结构,柜体、活塞、T型挡板、橡胶密封膜、波纹板和其他附属部件的使用功能。探讨了卷帘型干式气柜核心部件橡胶密封膜的选型、安装、气密试运行、介质腐蚀物含量和日常维护过程中需要重点注意的使用管理事项,指出橡胶密封膜的平稳运行是保障气柜长周期稳定运行的主要因素。

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气柜在炼油企业用作生产装置低压瓦斯的收集设备。按密封型式,气柜主要分为干式气柜和湿式气柜。湿式气柜采用水密封,干式气柜采用润滑油、润滑脂或橡胶膜密封。湿式气柜由于耗水量大、维护困难,已经被逐渐淘汰。干式气柜中的卷帘型气柜亦称威金斯气柜,具有节水、节能、结构简单、自重轻、升降灵活、压力稳定、对地基要求不高、不受寒冷气候影响及腐蚀风险小等优点,自20世纪90年代末开始在石化行业大量推广应用[1]。气柜的投用避免了瓦斯通过火炬直接烧掉,具有平衡全厂瓦斯、节约能源,保护环境的多重作用,是炼油企业长周期运行的重要保障之一[2]。 卷帘型气柜以橡胶膜为主要密封装置,橡胶密封膜的平稳运行是制约气柜能否长周期运行的主要因素。某炼油厂于2000年新增1台处理能力2万m3的卷帘型干式气柜,文中结合日常工作实践对该气柜橡胶密封膜的使用管理情况进行探讨。 1 气柜基本结构及部件功能 1.1 基本结构 某炼油厂卷帘型干式密封型气柜储存介质为瓦斯气,公称体积20 000 m3,储存压力3~4 kPa,储存温度-15~60 ℃,活塞行程22.5 m,柜体直径34.3 m,檐口高度28.5 m,柜体全高33.8 m,侧板段数19,密封段数2,底面积928 m2。该气柜主要由柜体、活塞、T型挡板、橡胶密封膜、波纹板和其他附属部件组成,见图1[2]。 1.2 部件功能 1.2.1 柜体和活塞 柜体是气体存储的主要空间,也是气柜的结构主体,必须同时具备严密性和适当的刚度,以防气体泄漏和抵抗自重及其调平等系统产生的压力,因此是一个焊接的钢结构整体,由支柱、底板、壁板和顶板组成。活塞通过上下运动实现气柜对瓦斯气的吞吐,其周边布置水泥块配重用于保持气柜的压力稳定,在气柜首次投用时通过调整配重保证活塞不发生倾斜。 1.2.2 T型挡板和波纹板 T型挡板是分段式气柜的关键部件。分段式气柜适用于橡胶膜气柜使用受限的应用场合,由T型挡板在结构上接力橡胶膜以实现气柜储量的提升。T型挡板为桁架结构,由角钢、工字钢等焊接而成。T型挡板的下端为环形钢结构密封槽,上端为环形外伸支架。在活塞围栏和T型挡板的外侧安装有波纹板,波纹板的作用是保护橡胶密封膜,使之在上下折叠运动中不被钢结构划伤。 1.2.3 橡胶密封膜 橡胶密封膜为干式气柜的核心部件,包括外密封膜和内密封膜。内密封膜的一端与活塞外圈密封连接,另一端与T型挡板密封槽的内圈密封连接;外密封膜的一端与T型挡板密封槽的外圈密封连接,另一端与柜壁11 m高度处密封连接。这样,活塞—内密封膜—T型挡板密封槽—外密封膜—11 m高度下方气柜壁面—柜底,组成了一个密闭的空间用于储存低压瓦斯。 1.2.4 其他附属部件 气柜的附属部件主要包括平衡调节系统和放散系统。平衡调节系统沿柜体均布,总共有4组,通过8根 ?20 mm钢丝绳一端连接活塞,另一端连接配重坨,以气柜顶上的大滑轮为支点,保证活塞在上下运行过程中的自动平衡。放散系统是气柜的安保设施,在气柜的顶部设有4个机械式放散阀,当气柜液位高于最高报警液位时,活塞就会顶开放散阀顶杆使气体放空,保证气柜的安全。 2 橡胶密封膜使用管理 2.1 选型 选型时要熟悉橡胶密封膜的生产技术和质量控制要求[3-5]。橡胶密封膜通常为胶料(介质侧)+胶布+胶料(大气侧)3层结构。胶布由双层浸胶帘线布按左右45°垂直交叉粘合而成,由于目前的胶布生产线不可能生产特别宽的胶布,该产品无法一次成型,故采用多块胶布拼接。单块胶布的宽度为2 600 mm,一般搭接长度为100 mm,要求搭接部分的机械强度不

参考文献

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